保护油气层的修井液技术.pptVIP

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  • 2019-01-08 发布于未知
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公59井基本情况 井 深:2345.0m 压力系数:0.49 完钻层位:凉下段 完井方法:裸眼 修井原因:产层垮塌,砂面2162.49m,垮塌段182.51m 产 量:10.0吨/天↘0 现场配制冲砂液 用螺杆钻具组合冲砂 通井,下完井管串 探砂面,抽汲求产 公59井修井方案 公59井现场施工 1、现场配制固化水冲砂液180m3; 2、冲砂过程中漏失24方,泵压14Mpa,可建立 循环; 3、冲砂过程72小时,静置观察24小时,探砂面; 4、井深2345m,沉砂0m。 施工效果 按施工方案求产。 初期为6~8吨/天(投产后20天内)。 后期为12.0吨/天(一月以后)。 平落2井修井作业 平落2井基本情况 井 深:3670.0m 产 量:13.04×104m3/d 压力系数:0.7 地层压力:25.0MPa 修井原因:油套压下降0.1~0.15MPa/d, 产量下降0.3 ×104m3/d 修井目的:换油管 平落2井修井方案 1、现场配制固化水压井液200 m3压井 2、起油管 3、下生产管串和气举阀 4、气举复产 平落2井现场施工 现场配制固化水压井液200m3; 三台车同时向油管套管注入压井液; 探液面,液面深503m; 按设计换油管,装气举阀,气举复产。 施工效果 复产8.0 ×104m3/d。 生产过程排液后,产量为17.0×104m3/d。 油套压上升。 池30井修井作业 池30井基本情况 井 深:3292.0m 产 量:15×104m3/d 生产压力:套压12.0MPa,油压11.89MPa 压力系数:约0.54 修井原因:生产管串异常 池30井修井方案 现场配制固化水压井液压井 换生产管串 40方泡沫酸酸化 气举复产 池30井现场施工 现场配制固化水压井液240m3; 压井液密度为1.03g/cm3,粘度为32mpa.s 压井,观察,换管串; 40方泡沫酸酸化; 气举复产。 施工效果 总 结 通过在上述6个矿区和油气田的20多口井的推广应用说明,由我们研制的压井液固化剂具有以下优越的性能及创新之处: 高固化水能力。能束缚本身重量100倍以上的水,不使其游离。 具有一定强度。在一定压力下不失水。 抗高温、抗盐、抗压,稳定时间长。在140℃下可稳定1个月以上。 在一定条件下可破胶、降解,使其顺利返排。 总 结 2004年6月,该产品经四川省科技厅组织同行专家进行了科技成果鉴定。专家组一致认为该产品解决了目前我国低压力系数和多压力层系的油气井压井作业的技术难点,具有良好的应用前景。该压井液固化剂属国内首创,达到了国内领先水平。 目前,使用该固化剂为压井液的压井方法已被我所申请了专利。 * * * * * * * 川西北平落坝砂岩地层两种压井液 使用效果对比表 井号 层位 压力 系数 井温 (℃) 修井 原因 压井液 用量(方) 施工时间 后期处理 排液方法 产量(万方) 前 后 平落2 须二 0.68 90 换油管 低压油气层保护液 200 2004年3月 无 气举 13.0 17.0 平落3 须二 0.66 90 换油管 地层水 400 2004年4月 无 气举 3 未复产 纳10井 低压油气层保护压井暂堵清砂洗井 纳10 井基本情况 井深:1700m,温度:88.0℃, 目前地层压力系数0.7,剩余储量为0.97×108m3 气:甲烷95.34%、H2S 0.618g/m3 水:MgCl2型,总矿化度:59.08g/L,氯根:32764mg/L 裸眼完井,井壁垮塌严重,井眼裸眼井段77m堵塞 纳10井修井方案 钻机钻井清砂 携砂液带出井内泥砂 顶替液顶出泥砂、携砂液混合液 固井 酸化 施工完成 低压油气层保护压井暂堵清砂洗井 机械捞砂(传统方法) 清砂时间短: 70米埋层12小时 劳动强度低: 不需重复起下钻杆 清砂时间长:70米埋层30天以上 劳动强度大:需多次重复起下钻杆 纳10井试修成功的关键 —— 清砂 配液:清水成颗粒状流动体, 携砂液密度为1.03g/cm3,粘度为70mpa·s。 探砂面、压井:探砂井眼埋深77.67m, 前段清水漏失:0.5m/min(排量14L/s) 清砂洗井液漏失: 0.08m3/min (排量14L/s) 冲砂:19:00开始冲砂感觉粘度略高,泵压10MPa, 钻压5KN,整个冲砂时间12小时 现场施工情况 用2个泥浆罐配液60方,搅拌循环均匀。 用89mm方钻杆+油管+西瓜皮钻头探砂面。 循

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