保护油气层的完井作业技术.pptVIP

水力压裂裂缝形态 无量纲导流能力 CfD CfD = Kf W / K xf 式中: Kf —裂缝渗透率； W —裂缝宽度； K —油气藏渗透率； xf —裂缝半长。 压裂的历史 1890-1950年，全世界石油工业通常使用液态的、后来是固态的硝化甘油进行爆炸压裂。因危险性使其受到限制 ——爆炸压裂后需要大量的井筒清洗工作 ——套管损坏 ——作业人员可能受到伤害 1948年，Stabolind石油天然气公司（Pan American石油公司，Amoco）宣布水力压裂法 最初压裂液排量0.76-1.5m3/d，随后发现规模越大，泵注排量越高，增产幅度越大，有效期越长，这也反映了1950-1974年的压裂技术发展面貌 6.1 水力压裂概述 水力压裂技术的应用 —解除损害：钻井完井过程在井眼附近的损害 —增加产量：在油气藏内形成深穿透、高导流能力的裂缝 —油气藏管理：改变流体的流动型式，控制出砂、调整产液剖面，提高井的吸收能力和扫油效率，注水、蒸汽驱 —环境保护：提高废液处理井和注水井的吸水能力 裂缝半长与渗透率的关系 渗透率与增产措施类别及裂缝半长的关系 120000 100000 80000 60000 40000 20000 0 产量（ m3/d） WATTENBERG 油田压裂技术典型实例 序号 体积 支撑剂量 支撑缝长 1 1890 m3 255 m3 1058 m 2 1134 m3 153 m3 661 m 3 680 m3 92 m3 450 m 4 162 m3 15 m3 132 m 5 10 15 20 25 30 时间 （月） 瓦腾博格气田A区典型措施井生产动态 水力压裂优化技术与评估 压前评估 压裂液选择与评估 支撑剂的选择与评估 优化设计 现场施工 压后评价 6.1 水力压裂概述 水力压裂的重要作用 —现代完钻井数的35%~40%进行了水力压裂(1989) —美国超过60%的油井、85%的气井进行了水力压裂（2002） —美国石油储量的25%~30%是通过压裂增产达到经济开采条件的 —提高高渗透油气藏早期产能，加快现金流通，但不能增加最终采收率 —提高致密气藏最终采收率40%~75% —促进了煤层甲烷气藏的经济开发 6.2 压裂液损害 液锁，对致密气层尤为明显 压裂液残渣 水敏 原油乳化损害 固相侵入 应力敏感，裂缝闭和 压裂液冷却效应，有机垢沉积 支撑裂缝导流能力损害 不同压裂液对支撑导流能力的影响 引自《现代完井工程》（第二版） 不同闭合压力下支撑剂的导流能力 引自《现代完井工程》（第二版) 6.3 压裂保护措施 降低油水界面张力， 注气，热处理 控制滤失，促进返排 优选压裂液 加粘土稳定剂 防乳化剂 严格过滤 提高支撑裂缝导流能力保持率 选择压裂液指标 与储层岩石矿物配伍 与储层流体配伍 悬浮并携带支撑剂 保持一定粘度以维护裂缝宽度 有效的液体，具有低滤失量 从地层易除性 低的摩擦压力 现场配液简单而容易 粘度保持比较稳定 低成本、有效 压裂液类型及应用现状 二氧化碳泡沫压裂优点 造缝面积大：因为其粘度高，滤失量小，摩阻小，有利造缝 裂缝诱导能力高：对产层损害小，悬砂能力好，反排迅速彻底 适合特殊情况 —低压、低渗、强水敏地层 —下部受水层威胁的地层 —大段射开用封隔器选压的油气井 二氧化碳泡沫压裂优点 经济效益好 —一般增产6-10倍；动用设备少，见效早 长庆气田：1998年10月以来，对原已压裂试气的老井进行重复测试结果表明，产量较原来均有大幅度提高，最高提高3倍以上。说明在压裂作业过程中，常规水基压裂液等入井液体对气层造成了较严重的伤害（主要是水锁损害）。为减少压裂过程中对储层的二次损害，尽可能减少入井液量、提高返排率 二氧化碳泡沫压裂 二氧化碳泡沫压裂的特点 —液体用量小、压入液返排速度更快、更彻底。 —一般在12小时内即可将压入液排