反应型丙烯酸系列胶黏剂..pptx

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反应型丙烯酸系列胶黏剂的研究现状及发展趋势; 丙烯酸酯胶黏剂:指那些含有氢酯基的丙烯酸酯单体为主体材料,并与不饱和烯烃类单体共聚而成,再加入适量助剂而制备成的黏附性物质。 反应型丙烯酸酯胶:在胶接时经化学反应而固化,因此称反应型丙烯酸酯胶。 非反应型丙烯酸酯胶:热塑性聚丙烯酸酯或丙烯酸酯与其他单体的共聚物(压敏型、热熔型和水乳型接触胶黏剂);反应型丙烯酸酯胶;一、a-氰基丙烯酸酯瞬干胶;☆概念:亦称瞬干胶、CA胶,其主要成分是α-氰基丙烯酸酯,目前发展很快,广泛应用于工业领域、医药卫生、军事和民用等方面,已成为胶黏剂行业重要工程胶品种之一。;☆优点 ①能在室温以接触压力实现快速胶结,便于流水作业生产; ②为无溶剂的一液型胶,使用方便; ③对多种材料具有良好的胶结强度; ④粘度低,单位面积耗胶量少; ⑤胶层无色透明,耐油性、气密性好。;☆缺点 ①耐热性差,一般仅在70 ~80℃一下使用; ②耐水、耐湿性较差; ③胶层较脆,不耐冲击; ④贮存期较短,一般为3~6个月,贮存条件要求较严; ⑤若不添加增粘、增稠物质,它对多孔性材料(如木材等)难以胶结或胶结效果不佳; ⑥固化迅速,不宜于用大面积胶接;;☆应用 金属 强度最高! 中性玻璃、橡胶 塑料 皮革 医用胶黏剂:504止血胶 508医用胶;主体成分: α-氰基丙烯酸酯 助剂: 稳定剂:常用的是SO2、对甲苯磺酸等可防止阴离子聚合。 阻聚剂:对苯二酚(防止自由基聚合) 增稠剂:PMMA粉、聚丙烯酸酯、聚氰基丙烯酸酯等。 增塑剂:二丁酯、二辛、磷酸、三甲酚酯; 固化机理;☆ 典型配方;502胶配方: 组分: 质量份 氰乙酸乙酯 126 二氯乙烷 80-100 甲醛 82 六氢吡啶 0.4-0.5 二丁酯 40 对甲苯磺酸 1.0 五氧化二磷 5.0+2.0 对苯二酚 2.0+0.5;二、丙烯酸酯结构胶; ☆优点: ①粘接性好,抗冲击性能优良,抗剥离强度高。 ②室温快固化,一般3~15分钟基本固化(25℃左右),24小时完全固化。 ③使用时不需要正确计量及混合。 ④二液可分别涂布,使用寿命不受限制。 ⑤可进行油面粘接。 ☆缺点:有特殊臭味;☆ 应用; 组 成;☆ B组分:; 固化机理;(b)链增长:;(c)终止:;☆ 典型配方;三、丙烯酸酯厌氧胶;☆概念:是一种具有厌氧特性的胶黏剂,能起到粘接、固定和密封作用。亦称嫌气胶、螺纹胶、机械胶。 ; ☆优点: ①不含有机溶剂、毒性小,堪称环境友好产品。 ②单组份,黏度变化范围广,便于选择。 ③耐热、耐压、耐低温、耐药品、耐冲击,减振、防腐性能优异。 ④室温固化快,固化后收缩率小、密封好。 ⑤贮存稳定,贮存期长,一般为1年。 ☆缺点:粘接强度和韧性较差,耐水性也不太好 ;☆ 应用; 组 成;助剂: 稳定剂:如对苯醌、酚类;硝基化合物、多芳环叔胺盐等。 增稠剂:PVAc、PVA缩丁醛、聚乙二醇等。 触变剂:改性膨润土、硬脂酸铝、气相二氧化硅等。 增塑剂:二丁酯、二辛酯。 填?料:白炭黑。 ; 固化机理;组分 质量份 作用 三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯 60; 单体,双酯 环氧丙烯酸双酯: 40; 改性树脂 丙烯酸 2 配合剂,加速固化 过氧化异丙苯: 5 引发剂 三乙胺: 2 促进剂,加速固化 糖精: 0.3 助促进剂,加速固化 苯醌: 0.01 稳定剂,改善储存期 气相白炭黑: 0.5 触变剂,改善流淌性 按比例分配合后调匀即可使用。; 丙烯酸酯结构胶生产工艺;Thank You !

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