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原因分析 1、填料不符合要求,回填厚度过大 2、压实度达不到要求 3、台背与路基结合部台阶处理不到位、台前预压长度不足、填筑速率过快 4、桥涵台背基底底面清理不彻底,或软基处理不到位 2 台后填土及路基沉陷 2 台后填土及路基沉陷 1、优先选用砂类土或透水性材料,厚度适宜;灰土质量应满足要求。 2、采用大型压实机具,分层填筑,控制最佳含水量和铺筑层厚度;台背后2m范围内禁止大型振动机械,必要时增设土工格栅 3、严格控制填土速率和开挖断面台阶,主线路堤与台背过渡段应同步回填分层压实,采用反开挖方式进行桥台施工,保证足够的台前预压长度 4、台背回填前,台后基底应严格按设计要求施工。确保软基处理深度符合要求 防治措施 安徽省交通工程质量监督局 * * 3、护坡、砌体等病害 安徽省交通工程质量监督局 * * 3、护坡、砌体等病害 安徽省交通工程质量监督局 * * 涵台墙身裂缝、倾斜、开裂 安徽省交通工程质量监督局 * * 预应力损失值 试验结果: 正常情况下,预应力损失值在15%左右 安徽省交通工程质量监督局 * * 压浆效果检测 预应力管道压浆饱满度检测技术适用性对比 方法名称技术特征 冲击回波 超声波 Lame 雷达电磁波 X射线、γ射线 是否适用于预应力管道的定位 √ √ √ √ √ 是否适用于压浆施工过程中质量的监测 × × × × × 是否适用于塑料波纹管内压浆质量检测 √ ? √ × √ 是否适用于金属波纹管内压浆质量检测 √ √ √ × √ 是否可一次性检测管道全长压浆质量 √ × √ × × 是否可对局部管道的灌浆质量进行定量检测 √ √ √ × √ 是否有针对孔道压浆检测的成品设备 √ √ √ √ × 是否在使用中对人体有影响 × × × √ √ 安徽省交通工程质量监督局 * * 压浆效果检测 预应力钢束管道压浆饱满度检测方法分类 方法名称技术分类 冲击回波 超声波 磁致振源激发弹性波 Lame波检测法 雷达电磁波 X射线、γ射线 对管道全长进行检测 √ √ 对管道局部进行检测 √ √ √ √ √ √ 安徽省交通工程质量监督局 * * 预应力张拉压浆质量通病治理措施 1、事前:原材料、施工工艺满足要求 设备要求 人员培训 2、事中:现场监理旁站、按期标定 数据信息共享 3、事后:有效应力检测、压浆密实度检测,按2-3%比例对已完成桥梁进行事后有效预应力抽检。 3、钢筋保护层厚度 安徽省交通工程质量监督局 * * 3、混凝土钢筋保护层厚度 钢筋保护层厚度合格率低 产生的原因 1、加工尺寸偏差(弯起钢筋尺寸) 2、运输过程变形 3、骨架绑扎不牢,安装不准确 4、模板在施工荷载作用下,产生变形胀模现象 5、垫块质量不合格或混用、数量不足; 6、车压人踩,受力钢筋移位、变形,浇筑时,震动使钢筋偏位 3、混凝土钢筋保护层厚度 1、规范成型工序,保证加工精度 2、运输过程中,采取措施防止变形 3、绑扎:逐点绑扎,必要时点焊;平直部分,可交错绑扎,但不少于40%,拐角处须全部绑扎。对25mm以上钢筋,采用双对角线十字形方式绑扎; 钢筋骨架在工作台上绑扎焊接成型;整体钢筋骨架应在模架上成型。 4、模板须经设计后生产,强度、刚度和稳定性须满足要求。 5、采用高强混凝土垫块、厚度准确、定位牢靠。有规则的错开布置,平面每平米不少6个,侧面不少于4个,重要部位适当加密 6、严禁人员随意在钢筋上行走,规范振捣,不可随意碰触钢筋骨架;混凝土浇筑时,施工跳板应独立于钢筋骨架,防止相互影响。 防治措施 3、混凝土钢筋保护层厚度 安徽省交通工程质量监督局 * * 安徽省交通工程质量监督局 * * 安徽省交通工程质量监督局 * * 管桩基础 现浇承台 预制墩柱 组装成型 安徽省交通工程质量监督局 * * 目前钢筋保护层几种评定方法 一、督查办法: 按统计方法评定,特征值与设计值的比值为0.9-1.3,不超出为合格,计算合格率。 二、公路工程检验评定标准(与验收规范工前同) 基础、墩台 ±10mm 柱、梁、拱肋 ±5mm 板、墙、壳 ±3mm。 三、水运质量检验评定标准 柱、梁、板、沉箱、扶壁、圆筒 +12 -5 闸墙、挡墙等 +15 -5 四、《混凝土结构工程施工质量验收规范》G50204—2002 1、允许偏差(工前) 基础 ±10mm 柱、梁 ±5mm
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