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汽
车
生
产
四
大
工
艺
目 录
一、工艺基础—概念 2
二、工艺基础—管理 3
三、车身制造四大工艺定义及特点 3
1、冲压工艺 3
2、焊装工艺 5
3、涂装工艺 5
1
一、工艺基础—概念
1、工艺
即加工产品的方法(手段、过程)。是利用生产工具对原材料、毛坯、半成品进行加工,
改变其几何形状、外形尺寸、表面状态和内部组织的方法。
2、工艺规程
规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等工艺规定(文件)。
3、工艺文件
指导工人操作和用于生产、工艺管理的各种技术文件,是企业组织生产、计划生产和进
行核算的重要技术参数。
4、工艺参数
为达到加工产品预期的技术指标,工艺过程中选用和控制的有关量,如电流、电极压力
压等。
5、工艺装备
产品制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、
钳工工具和工位器具等。
6、工艺卡片
按产品的零、部件的某一工艺阶段编制的一种工艺文件。他以工序为单元,详细说明产
品(或零、部件)在某一工艺阶段的工序号、工序名称、工序内容、工艺参数、操作要求以及
采用的设备和工艺装备。包括冲压工艺卡片、焊接工艺卡片、油漆工艺卡片、装配工序卡片。
7、物料清单(BOM)
用数据格式来描述产品结构的文件。
8、外协件明细表
填写产品中所有外协件的图号、名称和加工内容等的一种工艺文件。
9、外购工具明细表
填写产品在生产过程中所需购买的全部刀具、量具等的名称、规格与精度等的一种工艺
文件。
10、材料消耗工艺定额明细表
填写产品每个零件在制造过程所需消耗的各种材料的名称、牌号、规格、重量等的一
种工艺文件。
2
11、材料消耗工艺定额汇总表
将“材料消耗工艺定额明细表”中的各种材料按单台产品汇总填列的一种工艺文件。
12、零部件转移卡
填写各装配工序零、部件图号(代号)名称规格等的一种工艺。
二、工艺基础—管理
1、工艺管理内容
产品工艺工作程序、产品结构工艺性审查的方式和程序、工艺方案设计、工艺规程设计、
工艺定额编制、工艺文件标准化审查、工艺文件的修改、工艺验证、生产现场工艺管理、工
艺纪律管理、工艺标准化、工艺装备编号方法、工艺装备设计与验证管理程序、工装的使用
与维护、工艺规程格式、管理用工艺文件格式、专用工艺装备设计图样及设计文件格式。
2、工艺设计过程
策划(产品定义)-产品设计和开发(产品数据)-过程设计和开发-产品与过程确认-生产
-(持续改进)。
三、车身制造四大工艺定义及特点
在汽车制造业中,冲压、焊装、涂装、总装合为四大核心技术(即四大工艺)。
1、冲压工艺
冲压是所有工序的第一步。先是把钢板在切割机上切割出合适的大小,这个时候一般只
进行冲孔、切边之类的动作,然后进入真正的冲压成形工序。每一个工件都有一个模具,只
要把各种各样的模具装到冲压机床上就可以冲出各种各样的工件,模具的作用是非常大的,
模具的质量直接决定着工件的质量。
a、冲压工艺的特点及冲压工序的分类
冲压是一种金属加工方法,它是建立在金属塑性变形的基础上,利用模具和冲压设备对
板料施加压力
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