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鞍钢1780热轧带钢板形综合控制 赵 林’ 郭秀莉’. *鞍钢热轧带钢厂 **鞍钢新钢质检中心 摘 要;阐明了板形控制的重要性和复杂性，分析了板形综合影响因素和目前控制途径，对板带 热连轧板形综合控制的工艺特点进行了深入分析，并结合1780板带热连轧新生产线板形控制调试 情况，对其板形综合控制策略进行初步探讨。 关性词: 厂板形 板形控制{形综‘合控制炭 1 引言 在现代板带热连轧过程中，成品板形受到多种控制参量及前后诸多 〔序因素的 综合影响，故其最终确定过程具有以下特点 【1]: 1.不具单一性 根据其部位不同，板形有中浪，边浪和复合浪等多种形式，即多样性。根据其 存在方式不同，板形又分为潜在板形和显在板形。 2.不具保持性 在板带热连轧过程中，带材产品是弹塑性变形和热变形的综合产物。因此，在 轧制过程中即使获得良好板形，可能在后续工序中破坏。 这就决定了板带热连轧板形控制的工艺特点应当是 (1)对多种板形控制功能进行优化，进行板形多参量综合控制和多模型综合控制 (2)全面考虑前后工序对成品板形的影响作用，进行带钢板形多I_序综合控制 鞍钢引进的 1780板带热连轧生产线具有很强的板形控制功能，具有进行板形 综合控制的条件和能力，本文对其板形综合控制策略进行初步探讨。 2 板形影响因素综合分析及控制途径 2.1板形影响因素综合分析 板形包含板凸度和平直度，且板凸度和平直度有 卜述密切关系: AL,/L,=AL,/L+pho/h-Ah,/h, 一 1 式中: L,L/L一平直度;,}sH/h一板凸度:卜标1,0分别表示轧制后和轧制前， by 丁 一 醉 所以，在实际中就可以通过控制板凸度达到控制平直度乃至板形的目的。 板材的成品板凸度Cr与轧制过程中轧辊的原始辊形Crl，轧辊的不均匀磨损Cr2 和不均匀热膨胀Cr3及辊系的弹性弯曲和压扁变形CH密切相关，即: Cr=Crl+Cr2十Cr3+CH 一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一2 对于热轧板材的成品板形来说，还要加上冷却水的影响。 2.2控制途径 由式2可知，一切影响其右侧四项的因素都将影响板形。由此，近十几年来产 生了许多板形控制技术。 1工艺方面 包括:计划轧制 (Cr2);张力分布控制 ((CH);轧辊局部加热和冷却 (Cr3);异步 轧制 (CA)等 2)设备方面 包括:原始辊形(Crl);液压弯辊(Cr4);轴向移动轧辊(Cr4,Cr2);轧辊交叉(Crl); 在线磨辊ORG(Cr2) 上述都是单一板形控制技术。近年来人们已经认识到其不足，板形控制技术正 在向综合控制方向发展，如液压弯辊经常与其它板形控制技术结合在一起如HC+WRH 的UC技术，PC+ORG的自由轧制技术，PC+WRs的PCs技术等等。 3 热连轧板形控制技术特点 3.1板凸度一定原刻 为使热连轧获得良好的板形，必须使各机架间保持秒流量相等，这是热连轧板 形良好的基本原则，即: ,n,h/h=OH/H 一3 卜 由此可推出后架轧机轧制力必须小于前架轧机轧制力，即: r ￡ L ‘ ‘