注水管理制度.docVIP

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PAGE PAGE 32 注水管理制度 为了提高油田开发水平,保持油井高产、稳产,确保油田公司注水开发持续、高效发展,必须对注水工作进行规范管理,特制定本制度。 一、水质标准及水处理工艺流程 (一)水质基本要求 1、水质稳定,与油层流体配伍性好,不产生沉淀。 2、水注入油层后,不使粘土矿物产生水化膨胀或悬浊。 3、水中不应携带可见悬浮物,以防堵塞注水井渗滤端面及渗流孔道。 4、对注水设备及管线腐蚀性小。 5、当采用两种水源进行混合注水时,应首先进行室内实验,证实两种水的配伍性好,对油层无伤害才可注入。 6、评价注水水源、确定注水水质指标计算方法应按《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》SY/T5329-94的要求进行。 (二)注水水质辅助性指标: 1、水质的主要控制指标已达到注水要求,注水又较顺利,可以不考虑辅助性指标。如果达不到要求,为查其原因可进一步检测辅助性指标。 包括溶解氧、硫化氢、侵蚀性二氧化碳、铁、pH值等。 2、水中有溶解氧时可加剧腐蚀。当腐蚀率不达标时,应首先检测溶解氧,油层采出水中溶解氧浓度最好小于0.05mg/L,不能超过0.10mg/L。清水中的溶解氧要小于0.50mg/L。 3、侵蚀性二氧化碳含量等于零时,此水稳定;大于零时,此水可溶解碳酸钙并对注水设施有腐蚀作用;小于零时,有碳酸盐沉淀出现。侵蚀性二氧化碳:-1.0mg/LCO21.0mg/L。 4、系统中硫化物增加是细菌作用的结果。硫化物过高的水也可导致水中悬浮物增加。清水中不应含硫化物,油层采出水中硫化物浓度应小于2.0mg/L。 5、水的pH值应控制到7±0.5为宜。 6、水中含亚铁时,由于铁细菌作用可将二价铁转化为三价铁而生成氢氧化铁沉淀。当水中含硫化物(S2-)时,可生成FeS沉淀,使水中悬浮物增加。 (三)油田公司水质标准及工艺流程 1、水质标准 执行《延长油田注入水实用水质标准》 延长油田各油层注入水实用水质标准 层位 延长油区延安组油层 延长油区长2油层 延长油区长6油层 行业标准(A3) 项目 悬浮物固体含量(mg/1) ≤2.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 悬浮物颗粒直径中值(um) ≤2.0 ≤1 ≤1 ≤1.0 含油量(mg/l) ≤8.0 ≤5.0 ≤1.0 ≤5.0 平均腐蚀率(mm/a) ≤0.076 ≤0.076 ≤0.076 ≤0.076 硫酸盐还原菌(SRB)(个/ml) ≤25 ≤10 ≤10 ≤0 腐生菌(TGB)(个/ml) ≤102 ≤102 ≤102 ≤102 铁细菌 ≤103 ≤102 ≤102 ≤102 二价硫含量(mg/l) ≤5.0 ≤3.0 0 0 溶解氧(mg/l) ≤0.5 ≤0.3 ≤0.1 ≤0.5 游离CO2(mg/l) ≤1.0 -1.0CO21.0 -1.0CO21.0 ≤1.0 铁(F33+) ≤0.5 ≤0.4 ≤0.1 ≤0.5 配伍性 良好 良好 良好 良好 平均渗透率(10-3um2) 59.48 6.99-11.90 0.52-1.26 100 备注 注入水的pH值应控制在7±0.5为宜 2、水处理工艺流程(推荐) 2.1 地表水(煤层水、洛河水等) 2.1.1 处理工艺(采用密闭流程): 水源井 源水罐 粗过滤 精细过滤 加环氧齐杀菌剂除氧、杀菌净水罐 注水泵 加环氧齐杀菌剂 除氧、杀菌 2.2 河水 2.2.1 处理工艺: 河水 蓄水池沉淀 沉降罐 缓冲罐 粗过滤 精细过滤 净水罐 杀菌,除氧 杀菌,除氧 注水泵 2.3 油层采出水(含油污水): 2.3.1 水处理工艺: 混凝剂排泥、回收油:杀菌剂污水池 一级沉降罐 二级沉降罐增压泵,助凝剂 混凝剂 排泥、回收油 :杀菌剂 增压泵,助凝剂 (气浮装置)缓冲罐 一级过滤罐(核桃壳) 二级过滤罐(石英砂) 精细过滤器 净水罐 注水泵 2.3.2 对一、二级过滤罐进行反洗,反洗出的水进回收水池然后在回到一级沉降罐进行循环处理。 四、水质监测制度 1、注水站化验室每天必须取样化验:悬浮物、含铁、溶解氧;含油量(清水不做)二氧化碳。 2、取样位置:水处理设备出口、配水间、井口。对污水处理厂还要取二级沉降罐出口水样,分析沉降效果和二级过滤出口水样,分析过滤效果。 3、厂中心化验室每月分析注水井、站水样:悬浮物、粒径、含油量(清水不做)、铁、氧、硫化物、PH值。 每季度分析:加上细菌,粒径要做全 年度分析:平均腐蚀年,在注水站“挂片”。 4、经分析发现水质不合

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