焦炉烟气脱硫脱及余热回收方案书.docxVIP

山西焦化股份有限公司 焦炉烟气脱硫脱硝项目二期工程 方案书 1#焦炉烟气脱硫脱硝及余热回收 2017年03月02日 PAGE \* MERGEFORMAT 44 PAGE \* MERGEFORMAT 44 一、设计方案 1、工程概述 山西焦化股份有限公司焦炉烟气脱硫脱硝项目工程二期，共有3台50孔焦炉，每台产能50万吨/年。由于现有生产工艺并未配备相应的烟气净化处理装置及设施，生产过程中产生的烟气（含SO2和NOx）通过地下烟道引至烟囱直接排放。随着环保形式的日益严峻，个别地区机械焦炉烟囱已经开始执行《炼焦化学工业污染物排放标准》 (GB16171-2012)中的特别排放限值要求： SO2≤30mg/ Nm3(干基），NOx≤150mg/ Nm3(干基），颗粒物≤15mg/Nm3(干基）。为积极响应国家环保部关于焦炉生产污染物排放指标的控制，峰煤焦化厂相关领导拟对焦炉烟气进行脱硫脱硝净化处理，以达到污染物排放指标。 2、基础参数及条件 2.1、焦炉烟气参数 在正常生产过程中，1#、4#、5#焦炉各有一个烟囱，每个烟囱排放的烟气量和烟气成分基本相同，详细参数见下表： 序号 名称 单位 数值 1 烟气量 Nm3/h 90000-120000 2 烟气温度 ℃ 230-290 3 SO2浓度 mg/Nm3 ≤200 4 NOx浓度 mg/Nm3 ≤1200 5 粉尘浓度 mg/Nm3 ≤30 6 含O2量 % 7-11% 2.2、设计原则及标准 《焦化安全规程》 GB12710—2008 《炼焦化学工业污染物排放标准》 GB16171-2012 《火电厂烟气脱硝工程技术规范-选择性催化还原法》 HJ562-2010 《工艺金属管道设计规范》 GB50316-2000 《工业企业厂界噪声标准Ⅲ类标准》 GB12348-90 《工业企业设计卫生标准》 GBZ1－2002 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 《自动化仪表施工及验收规范》 GB 50093-2002 《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126－89 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-91 《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093—2002 《电气装置安装工程电器设备交接试验规程》 GB50150—91 《继电保护和安全自动装置技术规程》 DL400-91 《电力工程直流系统设计技术规程》 DL/T8044-2004 《低压配电设计规范》 DL/T50044-95 《袋式除尘器分类及规格性能表示方法》 GB6719—86 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625—90 《脉冲袋式除尘器用滤袋框架技术条件》 GB/T5917—91 《袋式除尘技术性能及测试方法》 GB11653—89 《机电产品包装通用技术条件》 GB/T13384—91 《气焊、电弧焊及气体保护焊缝的基本型式及尺寸》 GB/T985-1988 《埋弧焊焊缝的基本型式及尺寸》 GB/T986-1988 以上标准不限于此，如遇最新标准，按最新标准执行。 2.3、项目设计指标 根据招标文件，以及GB16171-2012 《炼焦化学工业污染物排放标准》规定的大气污染物特别排放限值，实现以下排放指标： （1）、烟囱排放温度：≥130℃ （2）、NOx排放浓度：≤150mg/Nm3 （3）、SO2排放浓度：≤30mg/Nm3 （4）、粉尘排放浓度：≤15mg/Nm3 （5）、氨逃逸：≤10ppm 3、工艺技术方案 按照招标文件中焦炉烟气脱硫脱硝既定的工艺路线，采用“中低温SCR脱硝+余热回收+循环流化床（CFB）半干法脱硫+布袋除尘器”的技术，对焦炉烟气进行脱硫脱硝以及余热