铝模系统施工工艺要求详细讲解.pptVIP

安装完墙柱模板后开始拆除模板 在楼面上放线时，松动预留洞口模板、吊模及墙柱加固系统 在墙柱钢筋绑扎期间拆除墙柱模板并进行清灰、涂刷涂膜剂 安装完梁模板后拆除顶板 2、拆模流程 5.1 施工流程 及时清除下 角漏浆及 堵脚砂浆 拆模控制要点 5.1 施工流程 收捡销钉销片 杜绝松动支撑杆 涂刷脱模剂 有序传递、堆放 清灰 管理人员旁站监督 5.2 相关重点工作 楼面混凝土标高控制在-10mm~5mm 标高及各控制线精准 钢筋、水电预埋控制在模板线内 外墙面打凿及修补 外墙面对拉孔堵塞 混凝土浇筑从核心筒开始 楼梯分两次浇筑（适时打开排气孔） 5.2 相关重点工作 清除临边、洞口浇筑不当产生的满边余料 堆放应避免载荷过度集中 模板限位内撑条尺寸误差为-1mm 劳务队伍的可靠性 起吊小部件必须先用笼装好 飘窗位浇筑时应重点控制 做好各临边洞口防漏措施 6 铝合金模板应用最大的优势即在于混凝土达到清水混凝土效果，实现免抹灰。 加工 制造 50% 施 工 50% 6、劳动力组织 专业铝模施工队伍 现场跟班学习 工厂拼装培训 7 （1）支撑杆 支撑杆倾斜 （1）支撑杆 模板拆模松动支撑，局部支撑顶被拆走 （2）吊模 吊模错位严重 吊模歪斜 （2）吊模 （3）清灰 窗台未清灰 墙板未清灰 （3）清灰 未装K板螺丝 （4）K板螺丝 未打销钉 （5）销钉 未打销钉 （5）销钉 背楞安装错误 （6）背楞 正确安装 背楞安装错误 （6）背楞 正确安装 背楞倾斜 （6）背楞 横向裂缝 砖砌体解决方案 竖向裂缝 80 砖砌体解决方案 8 8.1 政 策 方 向 节能、环保、绿色、可持续发展为导向 8.2 用 工 优 势 学习培训快，效率高，劳动强度低，较少加班，工人来源可以一熟带多生 8.3 管理优势 可持续发展可适当减少管理人员，标准化高，质量易控制 8.4 一体化墙体解决方案 填充墙采用轻质混凝土浇灌，实现免抹灰 填充墙采用轻质预制墙板实现墙体免抹灰 8.5 附加功能价值 墙垛、门过梁可一次成型 滴水线一次成型 窗洞口成型，解决防漏、窗子收口、安装问题 8.6 铝模投资价值分析 综合成本降低 企业品牌形象 优化管理 社会责任 投资回报高、周期短 9 销售模式 租赁模式 回购模式 分包模式 提供全程技术支持 技术+工厂+劳务+资金 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 10 1 3 建筑设计环节标准化率（万科为代表） 地库、非标材料及人工协调 5 与其他先进施工方法融合 4 规范行业高强度铝材 2 行业统一标准设计 谢谢大家！ * 预留洞口 线盒及线管定位 施工效果 滴 水 线 施工效果 砖砌体连接处 施工效果 楼梯交叉位 杯头取出后效果 施工效果 洞口过梁 施工效果 墙 板 施工效果 楼 梯 施工效果 K 板 施工效果 阴 角 阳 角 施工效果 3.2 早拆技术 一套铝模体系，包含墙、柱、梁、楼面等标准层模板 1套，顶板支撑3套，梁板支撑4套，悬挑顶支撑4-6套，保证了铝模正常施工5天一层。 完成所有墙身及柱子铝模的拆除、完成墙身模板60% 钢筋工： 6:00开始吊装钢筋 16:00前完成墙身、柱子钢筋绑扎 铝模工： 8:00开始拆除下层墙身、梁侧及柱子铝模 13:00-19:30完成墙身、柱以及梁底铝模安装的60% 水电工： 9:00-18:00完成墙身水电安装 施工流水时间表 5天一层 第 1 天 施工流水时间表 5天一层 完成所有墙身及柱子铝模的安装、完成楼面及梁底模板的拆除，梁、楼面模板安装完成30% 7:00开始安装剩余墙柱模板 10:00开始拆除下层楼面及梁底模板 13:00开始拼装楼面及梁底模板 19:00完成梁及楼面模板安装的30% 完成所有楼面及梁底模板的安装，梁筋绑扎 钢筋工： 13:00-20:00 完成梁筋绑扎 铝模工： 7:00-18:00 完成所有楼面及梁底模板的安装，具备绑扎楼面钢筋的条件 第 2 天 铝模工： 第 3 天 施工流水时间表 5天一层 完成所有加固及梁旁板铝模。 钢筋工： 6:30-16:00 完成所有楼面钢筋绑扎 16:00-17:00 完成钢筋验收 浇筑混凝土 混凝土工： 7:00-19:00 完成混凝土浇筑 铝模工： 6:30-18:00 完成所有工作，包括加固、调平、检验及清洁工作。 水电工： 8:00-17:00完成所有水电安装及防雷接地 17:00 组织验收 第 4 天 第 5 天 单立杆支撑 楼面模板 楼面 快拆技术-楼面板拆除 单立杆支撑 梁 快拆技术- 梁底板