电焊工培训教材一..ppt

焊 工 培 训; 1. 电弧与弧焊电源的基本知识; 1.几种常见焊接方式; 1. 电弧与弧焊电源的基本知识; 2. 焊接设备基本知识;直流弧焊机的分类; 3.电焊条的组成及类型;焊条分类;酸性和碱性焊条特点对比表;焊条型号及其工况选择;; 3.电焊条的发放和使用; 3.电焊条的发放和使用;焊缝代号;手工电弧焊的操作技术;焊接电源的极性;长焊缝的焊接;钢筋混凝土结构工程中，大量的钢筋需进行连接，因此，钢筋连接成为结构设计和施工中的重要环节。钢筋的连接主要有人工绑扎和焊接。由于人工绑扎受力性能差，浪费材料，所以逐渐被焊接方法代替，这不仅可提高生产效率、减轻劳动强度，还可保证钢筋网和骨架的刚度，并节省绑扎用的细铁丝，且可充分利用短头余料，以短接长，节省建筑用钢材。; 在钢筋预制加工及现场施工中，目前普遍采用闪光对焊接、电渣压力焊接和气压焊接。传统的电弧焊接劳动强度大、施工速度慢、钢材耗用多，而且由于节点钢筋有搭接，配筋密集，影响混凝土浇捣质量，在施工现场已较少采用。;1.钢筋对焊机 对焊属于塑性压力焊接，它是利用电能转化成的热能将对接的钢筋端头部位加热到近于熔化的高温状态，并施加一定压力实行顶锻而达到连接的一种工艺。 钢筋对焊适用于水平钢筋的预制加工。对焊焊接比搭接焊接对钢筋混凝土结构性能和施工较为有利，并能节约钢材，应用较为普遍。;对焊机的分类：按焊接方式不同分为电阻对焊、连续闪光对焊和预热闪光对焊；按结构形式分为弹簧顶锻式、杠杆挤压弹簧顶锻式、电动凸轮顶锻式和气压顶锻式。 钢筋加工中最常用的是UN1系列焊机。UN1系列对焊机容量各不同，但其结构基本相同。 UN1系列对焊机的外形和工作原理图。它主要由焊接变压器、固定电极、活动电极、加压机构、控制系统和冷却系统等组成。;图9.19 UN1系列对焊机 (a)外形；(b)工作原理 1—机身；2—固定平板；3—滑动平板；4—固定电极；5—活动电极； 6—变压器；7—待焊钢筋；8—开关；9—加压机构；10—变压器次级线圈 ;钢筋对焊机安全操作规程： （1）作业前，检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固，气液压系统有无泄漏，确认正确后方可施焊。 （2）焊接前，应根据所焊钢筋截面调整二次电压，不得焊超过规定直径的钢筋。 （3）机棚内要保持整洁，有排水沟。对焊机应及时保养，发现故障马上停机报告并及时修理。 （4）施焊现场10m范围内不得堆放各种易爆物品。 （5）闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。;（6）作业后应清理现场，切断电源，清除焊接余热后方可锁闸离开。 （7）操作人员必须持证上岗。 （8）按要求填写日常检查及保养记录。 ;2.钢筋点焊机 钢筋点焊机的工作原理与对焊机基本相同，它是将相互交叉的钢筋在接触处牢固地焊接上的一种压力焊接方法。 钢筋点焊机适合于钢筋预制加工中焊接各种形式的钢筋网。 钢筋点焊机的分类：按结构形式分为固定式和悬挂式；按压力传动方式分为杠杆式、气动式和液压式；按电极类型分为单头、双头和多头等形式。;点焊机的外形和工作原理示意图。点焊时，将表面清理好的钢筋交叉叠合在一起，放在两个电极之间紧密接触（两根钢筋交叉点）并预压夹紧。接通电路后，两根钢筋接触处在极短的时间里产生大量的电阻热，使钢筋熔化，在电极电压下形成焊点。 杠杆式单点焊机的特点是电极压紧钢筋是通过脚踩杠杆机构来完成的，并靠弹簧的张力使电极回位。其通电焊接时间由人工掌握，操作繁重，故采用不多。;图9.20 点焊机 （a）外形；（b）工作原理 1—电极；2—电极卡头；3—变压器次级线圈；4—加压机构；5—变压器初级线圈； 6—时间调节器；7—变压器调节级数开关；8—脚踏板 ;压气传动式点焊机是靠压缩空气使电极压紧钢筋，汽缸上下移动即可使加压臂上下移动，使两个电极相互张开或靠拢。此点焊机可准确地调节电焊时间和电极压紧力，能保证焊接质量，可焊接大型钢筋网。其应用较广泛，但结构较复杂。 多点焊机一次可焊6～12个焊点，生产效率比单点焊机高。其传动形式为气压传动式，适用于点焊各种钢筋网片。;钢筋点焊机安全操作规程： （1）定期检查点焊机的保护接地，确认其良好。 （2）点焊时需开冷却水冷却电极。 （3）操纵点焊按钮时要确保绝缘，以免高压电伤害发生。 （4）不准在点焊场地堆放易燃、易爆物品，防止发生火灾。 （5）严格按照设备的操作规范进行操作。 （6）不准超载点焊厚板工件。;（7）点焊时，禁止将手伸入上下电极之间，防止压伤。 （8）点焊机发生故障时，立即切断电源与水源，通知有关人员排除故障。 ;3.钢筋电渣压力焊机 钢筋电渣压力焊机是目前兴起的一种钢筋连接技术，它具有生产率高、施工简便、节能节材、质量好、成本低等优点，适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向和斜向钢筋的连接。一般可焊Ⅰ、Ⅱ级(14~40mm)的钢筋