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“互联网＋制造”参考材料 “I版+M版”齐头并进推动中国制造由大变强 经过多年发展，我国已形成较完善的工业体系，国内先进制造市场需求巨大，这些都是发展新一代制造业的优势。但与德、美、日等国相比，我们在关键零组件、操作系统、应用软件等方面还有明显短板。我国劳动密集型企业、中小微企业数量大、占比高，信息化程度低，在大力发展先进制造的同时，如何保证这些企业成功触“网”得分，也是政策制定过程中需要考虑的问题。 目前，围绕互联网如何与传统制造业结合的讨论，呈现双中心结构。一个中心在加号前端，即由互联网企业推动的“互联网+制造”（以下简称I版，即Internet版）；另一个在加号后端，即由制造业主导的“互联网+制造”（以下简称M版，即Manufacturing版）。M版方案如德国的“工业4.0”，在国内被热议，但对I版的讨论则相对冷清。实际上，I版相对于M版所需投资较小、适用场景更多，既可满足中小微企业的触“网”需求，也可为大型先进制造企业服务。进入移动互联时代，中国与世界实现“零时差”，国内互联网企业在规模、技术、应用等维度上与国际先进水平比肩而立，以I版为模板推进“互联网+制造”成为现实可能。I版与M版大可齐头并进，共同推动中国制造2025蓝图早日实现。 一、M版方案 我们选取德国“工业4.0”、博世“慧连制造”、西门子“数字工厂”、GE“炫工厂”四个方案，分析提炼M版共性因素。 （一）德国“工业4.0” 报告正式名称“Securing the future of German manufacturing industry：Recommendations for implementing the strategic initiative INDUSTRIE 4.0”。 “工业4.0”工作小组将物联网 报告中使用的原文是“Internet of things and services”，直译为物品和服务的互联网。这里沿用中文习惯，简称为物联网。在制造业中的应用定义为第四次工业革命 报告中定义的前三次工业革命分别为机器、电力、IT在制造业中的应用。。分布各地的人与物通过CPS CPS：cyber-physical system 报告中使用的原文是“Internet of things and services”，直译为物品和服务的互联网。这里沿用中文习惯，简称为物联网。 报告中定义的前三次工业革命分别为机器、电力、IT在制造业中的应用。 CPS：cyber-physical system，网络实体融合系统，或信息物理融合系统 “工业4.0”包括三个主要构想： ——价值网络的水平整合（Horizontal integration through value networks）：产品设计、数字模型、工艺细节等跨企业云端分享； ——全价值链工程端到端数字整合（End-to-end digital integration of engineering across the entire value chain）：从车间、生产线的规划到最终产品消费，整条价值链端到端的数字化设计开发； ——垂直整合的联网制造系统（Vertical integration and networked manufacturing systems）：根据产品不同自动进行调整的有弹性、可编程的生产场景。 如上描绘的智慧工厂、智慧产品等以物联网为基础的制造业场景，已经或多或少在近年来发展出的先进制造业解决方案中有所体现。 （二）博世“慧连制造” Intelligent Connected Manfuacturing solutions 博世是“工业4.0”工作小组的联席主席之一。“慧连制造”核心为制造–物流软件平台，以此为基础对生产流程进行云化和再造。方案包括如下三个部分： ——过程质量管理（Process Quality Manager）：生产全过程实时监控，操作界面可视化，异常波动提前预警。 ——远端服务管理（Remote Service Manager）：产品可远程控制，厂家帮助客户对设备进行远程调试、参数设置、数据接入、错误排查、故障解除等工作，减轻产品交割、安装、维修工作量。 ——预测维护（Predictive maintenance）：产品实时传回工作数据，可据此判断何时检修维护，减少用户停产检修的次数。 三个部分都是基于物联网的生产价值链延伸，已有“工业4.0”的影子。 （三）西门子“数字工厂” Digital Factory 西门子（Siemens AG）是“工业4.0”的重要推手，2006年以32亿美元收购PLM PLM：Product Lifecycle Management，产品全生命周期管理软件商UGS，将UGS的在线设计平台NX（