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风机验志收标准
风机出质保验收评分标准
序号
评价项目
标准分
查证方法
评分标准及评分办法
实得分
总分
1110
一
风机设备
1050
1
发电机
120
1.1
出厂试验是否合格,大修后是否合格,试验报告是否齐全
10
查阅出厂试验报告
绝缘电阻,直流电阻,绕组的交流耐压,泄漏电流和直流耐压,一项不合格扣2分;一项未做试验不得分;试验报告没有,少一份扣2分
1.2
发电机定子温度、前后轴承温度是否超出规定值,记录是否完整;测温装置是否准确,检验记录是否齐全
20
现场检查,查阅记录,查阅规程、说明书
定子温度、轴承温度超过规定值各扣5分;测温装置不准确扣5分;记录不全扣5分
1.3
发电机电缆有无损坏,破裂和绝缘老化,固定是否良好,接头是否有过热迹象
20
现场检查,查阅缺陷、定检记录
存在电缆损坏、破裂、绝缘老化、固定不良、接头过热缺陷扣5-20分;无试验记录扣2分
1.4
发电机风冷却系统工作应正常
10
查阅记录,现场检查
存在滤网脏污、通道损坏、风扇故障等情况扣5-10分
1.5
发电机减振弹性支撑
10
现场检查
发电机减振弹性支撑有损坏不得分
1.6
发电机轴偏应符合规定标准
10
查阅记录和制造厂说明书试验报告
轴偏超过标准不得分
1.7
振动应符合规定标准
10
现场检查、查阅记录和制造厂说明书试验报告
振动超过标准不得分
1.8
噪音应符合规定标准
10
现场检查、查阅记录和制造厂说明书试验报告
超过标准不得分
1.9
滑环、碳刷是否存在频繁报警,需清理、更换情况
10
查阅缺陷、定检记录
存在频繁清理、更换情况不得分
1.10
按要求定期补油或自动加油
10
查阅缺陷、定检记录
未按规定定期补油不得分;自动润滑系统频繁故障或故障不及时处理不得分
2
叶片及变桨系统
110
2.1
叶片表面、根部和边缘应无损坏,装配区域无裂缝
30
现场检查,查阅定期检查记录、缺陷记录
有损坏、裂缝一处扣10~20分;有裂纹、剥落一处扣2分;异常情况未及时处理扣10分
2.2
螺栓应紧固
30
现场检查,查阅记录
现场抽检20%,1个螺栓不符合要求扣5分
2.3
叶片角度零位是否发生偏差、角度不同步
10
现场检查,查阅记录
零位发生偏差、角度不同步每台次扣1分
2.4
叶片转动时是否有异音
10
现场检查、查缺陷记录
出现配重、支撑部件脱落情况每台扣3分
2.5
接地系统应无异常
20
现场检查、查缺陷记录
记数器故障、连接部位有松动、接触不良情况每台扣5分,出现雷击损坏情况扣10分
2.6
轴承密封是否良好,是否定期补油、润滑
10
现场检查、查缺陷、维护记录
有损坏情况,每台扣2分,未定期补油、记录不全,每台扣5分
2.7
齿轮啮合正常,间隙符合规定
10
查维护记录
间隙不符合规定,每台扣3分
3
轮毂
50
3.1
轮毂表面应无腐蚀
10
现场检查
表面腐蚀一处扣1分
3.2
轮毂装配螺栓应无松动
30
力矩抽测或查维护记录
现场抽测每条不合格扣5分;检查记录,力矩不合格数量超8%,扣15分;未定期检测、记录不全扣10
3.3
轮毂锁装置应正常
10
现场检查
锁销子损坏、存在液压系统渗漏缺陷扣10分
4
导流罩
30
4.1
导流罩本体应无损坏;导流罩固定支架是否牢固
10
现场检查,查阅记录
导流罩本体损坏每台扣2分;导流罩固定支架不牢固不得分
4.2
安装螺栓应无松动
10
现场检查或查维护记录
螺栓松动一处扣2分
4.3
工作窗锁具应无异常
10
现场检查
锁具异常不得分
5
主轴及主轴承
90
5.1
主轴及主轴承应无磨损、腐蚀
30
现场检查、查阅记录
有磨损、腐蚀情况,扣10-30分
5.2
主轴承温度正常
10
现场检查、查阅记录
超出正常范围一次扣5分
5.3
运行声音应无异常
10
现场检查
运行声音不正常扣5~10分
5.4
轴封应无泄露,轴承两端轴封润滑情况良好,油罐油位应正常,按要求注油
10
现场检查、查阅记录
轴封泄漏扣2-5分;轴承两端轴封润滑不良扣2-10分,油位不正常扣2分;未按要求注油扣5分
5.5
主轴螺栓、轴套与机座螺栓应紧固,主轴部件应无裂纹
10
现场按力矩表抽检50%,或查维护记录
抽检一个螺栓不符合要求扣3分;检查记录,力矩不合格数量超8%,扣5分,未定期检测、记录不全扣10分;主轴部件有裂纹扣5分
5.6
主轴与齿轮箱连接情况应正常
10
现场检查,查阅有关记录
主轴与齿轮箱连接异常不得分
5.7
转速传感器应正常
10
现场检查,转速比对,查阅历史记录、缺陷记录
转速不
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