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建立设备管理体系.ppt

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建立设备管理体系 设备保养的内容 一级保养 a.一级保养的实施方法 b.设备自主点检制度 设备操作规范 二级保养 维修方式的种类 选择维修方式的方法 建立设备管理体系 设备保养的内容 设备保养是整个设备管理体系的基本工作,保养的目的主要在于保持设备的基本功能、遵守设备的使用条件、根除劣化、改善设计弱点和提升设备维护技能,即消除故障的五个着眼点。保养工作通常可按照职责的区别,分成3级进行。 一级保养 二级保养 三级保养 二级保养:即维护者保养,由专门的设备管理部门如 (设备组) 负责 二 级 保 养 主要特点:技术和专业性较强,既有日常巡视的项目, 也有定期的系统检查与更换 主要内容:主要包括检查、调整、更换和修复 相关制度:设备巡检制度 三级保养:即专业厂家保养,一般委托专业厂家执行 三 级 保 养 主要特点:通常为专业性很强,需专用仪器设备才能实 施的保养维修 主要内容:设备定期大修等 发展方向:随着厂内设备能力的增强,逐步减少高附加 价值的外委项目,以节省费用 a.一级保养的实施方法 一 级 保 养 概 述 目 的:★保障设备的基本条件 内 容:★检查存在潜在缺陷(隐患)的部位 ★排除一些可以简单恢复的微小缺陷 ★培养异常发现能力和异常处置能力 设备要求:★整齐、清洁、润滑、安全 推行方法:★实施清扫点检活动 ★实施飞散防止对策 ★实施润滑加油管理 1.实施清扫点检活动 (1)挂上标语牌 (2)实施清扫 (3)实施点检 (4)排除缺陷(清扫点检中发现的缺陷) 点检基准卡的式样 2.实施飞散防止对策 清扫点检中,有一种现象让人头痛,就是那些会产生切屑粉尘,要使用切削油、冷却液的设备,在清扫完后,很快又被生产中飞散的粉尘、切屑和冷却液污染了。这是造成现场环境脏污的主要原因(发生源问题),它会造成以下影响: 引发强制劣化,直接导致故障和不良。 严重影响清扫点检的效果,难以开展维持管理。 影响转换作业,转换时间长。 防止飞散的对策是运用遮挡和覆盖,对重要的部件进行防护。但是整个设备遮盖起来是不可取的,一方面制作费用高,另一方面内部的清扫更难,费时更长。而且切屑留在设备中,极容易引发故障。因此,防止飞散通常采用可能接近发生源的局部遮盖,称为局所化。 局所化的装置:(详见后图) 1.挡板型 2.箱体型 3.吸引型 4.引流型 3.实施润滑加油管理 ★润滑加油的目的 1.防止直接磨擦,减少磨损 2.削减磨擦产生的热量 3.防止受潮锈蚀 4.通过油的流动排除异已 ★润滑不良的原因 1.没有遵守润滑基准 2.润滑基准设定不当 为了避免润滑不良,应该抱着“没有加油润滑,就绝对不能开动机器”的意识,设定并遵守正确的润滑基准,实施润滑管理。 润滑油的主要管理内容见图(下页) ★润滑油的目视管理 1.加油口管理 2.加油工具、器具管理 加 油 口 管 理 b.设备自主点检制度 概 念 通过切实地实施点检、飞散防止和润滑加油3项活动,设备的基本条件可以得到明显改进。同时,对可能出现的重大缺陷、关键部位和点检、润滑方法,都可加以明确。为了持续保持设备良好的基本条件,有必要把这些方法整理提炼,形成日常遵照执行的制度,称为设备自主点检制度。 附下表:自 主 点 检 表 设备操作规范 除了保持设备基本条件,遵守使用条件也同样重要。为此,应先明确使用条件,包括工作原理、使用说明、注意事项、负荷条件等,由此可以制定《设备操作规范》,简便易懂。 附表如下: 二级保养 1.二级保养的实施方法 目的:更侧重于根除劣化 内容:a.监督和指导设备的日常维护 b.进行设备定期检查、调整和修复

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