第六章 表面粗糙度的设计与检测..ppt

6-1 概述 6-1 概述 6-1 概述 6-1 概述 6-1 概述 6-1 概述 6-1 概述 6-1 概述 6-1 概述 6-2 表面粗糙度轮廓的评定 6-2 表面粗糙度轮廓的评定 6-2 表面粗糙度轮廓的评定 6-2 表面粗糙度轮廓的评定 6-2 表面粗糙度轮廓的评定 6-2 表面粗糙度轮廓的评定 6-2 表面粗糙度轮廓的评定 6-2 表面粗糙度轮廓的评定 6-2 表面粗糙度轮廓的评定 6-2 表面粗糙度轮廓的评定 6-2 表面粗糙度轮廓的评定 6-2 表面粗糙度轮廓的评定 6-2 表面粗糙度轮廓的评定 6-2 表面粗糙度轮廓的评定 6-2 表面粗糙度轮廓的评定 6-2 表面粗糙度轮廓的评定 6-2 表面粗糙度轮廓的评定 6-2 表面粗糙度轮廓的评定 6-3 表面粗糙度的选择 6-3 表面粗糙度的选择 6-3 表面粗糙度的选择 6-3 表面粗糙度的选择 6-3 表面粗糙度的选择 6-3 表面粗糙度的选择 6-3 表面粗糙度的选择 6-3 表面粗糙度的选择 6-3 表面粗糙度的选择 6-3 表面粗糙度的选择 6-3 表面粗糙度的选择 6-3 表面粗糙度的选择 6-3 表面粗糙度的选择 6-3 表面粗糙度的选择 6-3 表面粗糙度的选择 6-3 表面粗糙度的选择 6-3 表面粗糙度的选择 6-3 表面粗糙度的选择 6-3 表面粗糙度的选择 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-5 表面粗糙度轮廓参数的检测 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 6-4 表面粗糙度的标注 表面粗糙度的注写 附加评定参数和加工方法的标注 加工工艺用文字在完整图形符号中（图6.11位置c处）注明。附加评定参数和加工方法的标注示例见图6.19。该图亦为上述各项技术要求在完整图形符号上标注的示例。用磨削加工的方法获得的表面，其幅度参数Ra上限值为1.6 μm（采用最大规则），下限值为0.2 μm（默认16％规则），传输带均采用λs=0.008mm，λc=lr=lmm，评定长度值采用默认的标准化值5；附加了间距参数RSm0.05（mm），加工纹理垂直于视图所在的投影面。 表面粗糙度的注写 加工余量的标注 在同一图样中有多个加工工序的表面可标注加工余量，例如图6.20所示车削工序的直径方向的加工余量为0.4mm，其余技术要求皆采用默认。 表面粗糙度的注写 表面粗糙度轮廓代号及其含义 表面粗糙度轮廓代号是指在周围注写了技术要求的完整图形符号，简称粗糙度代号，其含义解释见表6.10 表面粗糙度的注写 表面粗糙度轮廓代号及其含义 表面粗糙度在零件图上的标注 一般规定 对零件任何一个表面的粗糙度轮廓技术要求一般只标注一次，并且用表面粗糙度轮廓代号尽可能标注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。除非另有说明，所标注的表面粗糙度轮廓技术要求是对完工零件表面的要求。此外，粗糙度代号上的各种符号和数字的注写和读取方向应与尺寸的注写和读取方向一致，并且粗糙度代号的尖端必须从材料外指向并接触零件表面。 为了使图例简单，下述各个图例中的粗糙度代号上都只标注了幅度参数符号及上限值，其余的技术要求皆采用默认的标准化值。 表面粗糙度在零件图上的标注 表面粗糙度要求的常规标注方法 (1)标注在轮廓线上或指引线上 表面粗糙度要求可标注在轮廓线上或其延长线、尺寸界线上，其符号应从材料外指向并接触表面。必要时，表面结构符号也可用带黑点（它位于可见表面上）的指引线引出标注如图6.21，图6.22所示。 表面粗糙度在零件图上的标注 表面粗糙度要求的常规标注方法 (2)标注在特征尺寸的尺寸线上 在不致引起误解时，表面粗糙度要求可以标注在给定的尺寸线上，如图