建筑工程铝全过程施工工艺图解(效果照片).pptVIP

立杆支撑点模板不拆除。 专用模板连接件 立杆及其模板在砼达到强度要求后才拆除。 采用日本的早拆架体系 脱模剂已经涂刷完成 线条模板安装完成后效果 预留传递材料的施工洞口 预留孔洞顶撑支模浇筑完成 空调板模板全封闭浇筑砼。 铝模板工艺简介 内容 一、前言 二、材料与工具 三、柱墙模板体系 四、梁板模板体系 五、混凝土成型质量 六、模板方案比较 铝合金模板的优点： 1、重量轻，每平方米重量不足19Kg。 2、铝合金建筑模板强度高、精度高，板面拼缝少。 3、施工方便，铝合金建筑模板组装方便，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装。 4、规范施工，周转次数高，正常使用可达到300次。 5、应用范围广。铝合金建筑模板墙体模板、水平楼板、柱、梁、爬模等模板的使用。 一、前言 6、混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。 7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。 8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30KN。 9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。 二、材料与工具 定型小块板，“B”代表楼板。 定型小块板在边框上标有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化，图中398mm*1198mm。 “R”代表威令杆件。主要起加固作用，类似于木模加固的钢管。 “C”槽，主要起承载、传递的作用，其形式有多种，用途广泛。 “荷载”，用“T”表示，主要在龙骨中起到连接、传递作用，常用销钉铁片与梁底板相连接。 “销钉”，起固定作用，类似于钉子，用途广泛，一般分短钉、中钉、长钉。 “龙骨”，用“B”表示，使小块的板连接作用，其自身也是板的一部分。 “螺杆”，起拉结作用，常用于墙体固定，一般外套PVC管。 “垫片”，起到加厚的作用。当销钉与铁片锁紧构配件时，而不能起到锁紧的功能时，可以加厚垫片，达到锁紧功能。 “铁片”，起到锁住销钉的作用。 “托撑”，起到承受竖向荷载的传递作用。 “流星锤”，主要与托撑的立杆相连，多用于龙骨下面。 “拉力丝”，在加固过程起作用，类似于“山形扣”作用的一种配件。 安装工具 锤子和钩子是主要的施工工具，加固销钉。 运输车起运输材料、转运的功能。 劳动力准备 铝模板工程施工，早在十年前，香港地区已经开始运用，作业人员无须太多的木工操作基础，对工人的经验要求不高，上手较快，经现场指导后,基本上搭设两到三个楼面后，就能很好的操作。一般可将一层楼面分为几个单位，每个单位由几名人员组成。例如：广州文冲万科可分6个单位，每个单位5人即可。 施工场地准备 现场应堆放整齐，墙板和楼板要分开，方便材料的运输。 总体施工工艺流程： 支墙模板 → 支梁底梁旁 → 安装C槽 → 安装龙骨 →顶板拼装 → 加固 → 浇筑混凝土 → 拆模、下一循环 支墙模板 支梁底梁旁 安装C槽 安装龙骨 顶板拼装、加固 浇筑混凝土 拆模，下一循环 支墙模板 支梁底梁旁 安装C槽 顶板拼装、加固 拆模，下一循环 浇筑混凝土 安装龙骨 三、墙柱模板体系 柱墙加固采用对拉螺杆进行加固，加固间距1000左右。 定位放线、 标高传递 安装墙柱模板定位装置 安装内模与 穿墙螺栓 安装外模、 紧固螺栓 加固、检测、校正、验收 1、墙柱模板施工工艺流程 施工准备 2 1 3 先安柱墙模板再安梁板模板，然后用顶托顶撑调节标高 采用专用pvc套管兼内撑的标准件加固， 对拉螺杆加固拧紧 柱墙阳角加固方式 楼面平整度不平，模板下口空隙较大。 木方或九夹板堵塞下脚缝隙。 变形缝位置双墙预留孔洞，方便模板加固拧紧螺杆 型钢预留洞口采用木模板进行封闭 梁板与柱墙相交的阴角模板与墙柱模板一起安装到位！ 四、梁板模板体系 梁板模板的支撑体系采用日本的早拆模板体系，所有立杆全部不相互连接，利用柱墙模板的刚度来保证架体的稳定性。柱墙用斜撑进行加固。 在梁底位置安 装梁底模 在梁底支设支撑托撑 安装梁一侧模板 安装梁另一侧模板 加固、检测、校正、验收 结构梁支模施工工艺流程