臭氧发生器系统设计设备日常维护.docVIP

资料 臭氧发生器系统检查与日常维护 1、气源系统检查维护 2、电源系统检查维护 3、臭氧放电室系统检查维护 4、冷却系统检查维护 5、臭氧发生器日常维护 6、臭氧发生器日常维护注意事项 7、臭氧故障说明 8、安全标志标示规定 1、气源系统检查维护 1.1 对气源系统中包含的各级过滤器（含油水分离器和粉尘过滤器）、空气压缩机、冷冻式干燥机、吸附式干燥机进行检查和维护。 1.2 拆卸过滤器外壳，对过滤器滤芯进行清理，如过滤器滤芯使用时间超过8000小时须更换。油水水分离器视污染程度而定，如果罩杯内的油污超过1/3需更换滤芯。同时检查自动排污阀门工作是否正常。 1.3 空气压缩机检修 空压机在日常使用过程中定期检查排气口散热器有无灰尘堵塞，每日最少一次打开手动排污阀，每月最少一次将自动排污阀、手动排污阀拆下清理内部脏物，防止出现堵塞后将空气里的水分、油污颗粒、灰尘等杂质吹到放电室里，引起系统设备故障。 经常检查压缩机头润滑油液位，低于规定要求液位限制，及时添加厂家指定品牌润滑油脂。特别注意空气压缩机首次运行超过500小时（根据各空气压缩机厂家首次实际运行时间规定）后，应及时通知空气压缩机厂家需维护保养。（是有偿维护保养，一般需要更换润滑油脂、油气分离过滤器、空气进气过滤器） 1.4 冷冻式干燥机检修 定期检查冷干机散热器，如有较多尘土，用干净压缩空气清理。冷冻干燥机自动排污阀、手动排污阀定期检查（建议每月拆下一次清理清洗）防止锈迹污垢堵塞。冷干机正常运行时进气口和出气口应有十几度的温差，否则冷干机就达不到良好的气源处理效果。通过蒸发压力表来看冷媒介质是否缺少需要添加。 1.5 拆卸吸干机，检查吸附剂填充高度有无下降，吸附剂有无变色失效，检查控制电磁阀、气动阀门动作是否灵活，检查进出气管路有无泄漏。 2、电源系统检查维护 对电源系统中的控制电路、高压变压器进行检查和维护。 2.1．检查电源进线端子接触是否良好并进行紧固，对进线电源电压进行检查是否在技术规格书要求的范围内，清理电源柜内冷却风扇表面的灰尘。 2.2．对控制电路中的各个接线端子进行检查紧固，清理各种电器元件表面的灰尘。 2.3．清理高压变压器表面的灰尘，检查高压线和地线接线端子有无松动、高压变压器线圈有无拉弧现象。 3、臭氧放电室系统检查维护 对臭氧合成系统（臭氧放电室）内的搪瓷放电体和专用高压保险管进行检查和维护。 3.1．打开臭氧放电室，拧下电极连接板压紧螺母，拆下不锈钢连接板；用万用表测量高压保险管。对损坏的高压保险管要在对应的高压电极处作标记并进行更换。 3.2．按顺序抽出放电腔内的放电体，检查已熔断的高压保险管对应的搪瓷放电体，仔细检查其表面是否有被高压击穿或烧毁的痕迹。一旦发现上述情况，更换损坏的搪瓷放电体。 3.3．将搪瓷放电体表面用无纤维的干净布蘸无水酒精擦拭干净，对放电室可用大量的清水进行清洗，清洗完毕后将搪瓷放电体按顺序装回，用高压测试仪对放电单元内的放电体进行高压测量，如无问题并将高压保险管及不锈钢连接板复位。 4、冷却系统的检查和维护 定期对冷却系统的水泵、过滤器、管道阀门、板式换热器进行检查和维护。 4.1．对冷却系统中的水泵和阀门进行检查，拆卸过滤器并对其中的过滤芯进行清理或更换。板式换热器定期清洗。 4.2．检查冷却水的水质确保满足如下标准：浑浊度不超过10度（NTU）,冷却水流量设备规定额定流量，温度为18℃-22℃，PH值6.5-8，氯含量(平均) ≤100mg/l，悬浮物≤10mg/l。并不得在容器内造成沉积。 5、臭氧发生器日常保养维护及故障说明 对臭氧发生器进行维护或解决故障时，必须先关闭电源开关和水、气进出阀门，确认电源已经断开，系统内部气体及水已经放空，才能进行检查维护。 正常显示 通电控制板L6亮 开机控制板L1闪、L2亮（启动5分钟内），面板运行指示绿灯亮 运行控制板L1亮、L2亮（启动5分钟后），面板运行指示绿灯亮 5.1 定期维护A 定期维护臭氧发生器，是设备长期稳定运行的保证，除对以下方面进行定期维护外，还要参考“故障及维护说明”条款的相关内容。 5.1.1 若臭氧发生器长期不使用，且使用环境温度低于0℃时，应将臭氧发生器内的冷却水排空，切断臭氧发生器电源，关闭所有阀门，防止设备损坏。 5.1.2 放电体要定期清洗，具体的清洗方式见“故障及维护说明”。 5.1.3 定期检查气量及气源露点、冷却水水量及水温是否在要求的范围内，否则需进行必要的改善措施并达到要求。 5.1.4定期检查设备外观及内部是否有灰尘沉积，尤其是电源柜内部必须保持清洁，进行清洁工作时，必须先断电。 5.1.5 臭氧发生器正常工作时，应定期排放工艺管道中要求排水排污装置中的杂物。 5.1.6 每次检修或维护时，应对臭氧发生器的主电路所有接