耐材采购效能及采购创新与创效工作阶段性总结.pptVIP

内 容 2 减少独家采购情况 3 耐材采购技术条件及标准通知单完善应用 4 完善采供管理办法等制度 5 理顺耐材总包管理 6 配合开展仓储位置划分改进 1 耐材采购效能工作进步 （1）因生产计划改变，存在计划与实际使用量差异较大现象，导致部分物料库存时间长。目前按专业考评制度从3月份开始考评，业务室评价，营销管理室对个单位按该指标进行考评。 （2）使用单位采购的新物资、非标准件或有特殊要求理化指标、图纸、技术协议线下传递，不规范。部分物资未建立采购技术标准。目前严格执行“先标准后采购”的方针，原则上确保每项物资采购都在采购技术条件或标准通知单制定后才采购，耐材近期已制定了17个物资的采购物资标准通知单。后续还有多个物资在制定技术条件。 1、耐材采购效能工作进步 （4）逐步新增总包合同剩余物资处理条款：总包合同到期后1个月内供应商按要求将存放于买方仓库或生产现场剩余的耐材进行清场处理，存放超过3个月的，视为卖方报废物资，由买方处置。韶钢总承包耐材供应商推行全程负责范围耐材采购、入库、施工、库存等。在合同中明确总包项目结束后遗留物资清理的时间节点，涉及环保或有剩余价值时需要相关部门密切配合。 （3）扩展采购物资渠道，增加竞争：进行3家无水炮泥供应商引入试用,8号高炉炮泥在试用后现场反映效果较好，立即开展8号高炉无水炮泥扩大试用，快速解决现场；铁口泥套专用料试用；大方坯高硫钢保护渣试用；特钢钢包耐材试用；特钢用引流砂试用；铬质引流砂（高碳钢专用）试用；方坯低碳钢保护渣试用；钢包滑动机构耐材试用；钢包功能辅件试用；精炼调渣剂实验。 （6）6月13日至16日赴宝钢大院学习考察，先后到大院资材备件部、研究中心、炼钢厂、炼铁厂、工程公司、制造管理部学习，对标找差,取长补短，改进耐材采购、验收、使用管理，降低成本，提升耐材管理体系能力。 （5）散料通过市场行情价格对比日常供应商评分，制定质量管理条件或标准，与制造管理部协同制定耐材抽查计划（包括承包料和散料），取样方法和数量在抽检计划中体现。质量指标一般以国家标准为准，复杂的物资采用会议讨论模式确定，都转变为企业标准执行。 （7）按要求汇总了今年采购台账报表，开展了自查自纠和立行立改等工作，从采购制度、采购模式、合同、试用、进货、质量检测、过程跟踪、异常处理、结算付款等全流程进行检查纠正，如实向督导组汇报，并寻求支撑，4月29日参与《关于推进耐材采购管理效能监察发现问题立行立改的会议》，按会议精神开展了如试用、技术要求标准化、现场检查等方面的工作。环保型水基大面自流浇注料、铁口泥套专用料、转炉补炉料、8号高炉无水炮泥等项目，在采购模式和价格对标等方面得到督导组大力支持。 环保型水基大面自流料以前是独家供货，后进行竞争性议价，价格由5900下降到5700元/吨；方坯包晶钢保护渣、新一钢钢包功能辅件、特钢高铬用保护渣等都引入了供应商进行竞争议价，独家采购减少了5项，价格都有不同程度下降。 2、减少独家采购情况 针对耐材进厂的仓储管理要求不明确我部组织制造管理部及使用单位对耐材采购技术条件及标准通知单进行完善，通过物资物理化学性质判断、明确各种物资存放条件，按要求进行仓储；针对合同缺少对剩余料后续使用或处理的合同约定，通过组织管理室及业务室，对总包耐材进行标准合同条款的修订，在合同条款中增加约定：总包合同到期后1个月内供应商按要求将存放于仓库或现场剩余的耐材进行清场处理，存放超过3个月的，视为废弃物资，由买方处置。推行随货同行质保书，质量管理控制得到有效提升。 3、耐材采购技术条件及标准通知单完善应用应 4.1目前制度与实际运作不完全一致。 ？ Ⅰ是营销中心组织机构及公司管理条件已发生变化； Ⅱ是采购采供管理办法比较粗糙，需向宝钢学习并改进采购操作方法和管理理念，并在制度中建立和提高； Ⅲ是采购供应链系统PSCS上线运作长达5个月，与之配套的管理文件仍未及时编制。 4、完善采供管理办法等制度，应 细分耐材级别，增加供应商推荐，增加公开招标，达到充分，良性竞争 1、对耐材项目进行分类管理：划分为（A、B、C、D）四类：A类为重点部位，关键部位或技术要求特殊；B类为技术要求较高，服务协同有一定要求；C类为技术有一定要求；D类为一般物资。 2、对采用邀请招标的A、B类物资： 邀请招标的合格供应商家数大于5家；对近2年该项目未增加供应商的耐材项目，制造部和采购部门应引进供应商1-2家；新引进供应商中标后签订产品试用协议，试用期满合格签订正式合同； 3、对采用综合评分法的招标项目按耐材分类确定不同的技术（商