内夯管扩底灌注官桩施工方案1.docVIP

PAGE PAGE 10 内夯沉管灌注桩施工方案 一、工程概况及设计要求 该工程为*******工程。工程基础形式采用内夯沉管灌注桩。设计总桩数为327个，桩径为500mm，主筋Φ14、Φ16、φ8@200、φ10@100箍筋，设计砼等级为C35，钢筋保护层厚度为50mm，主筋按桩身全长配制。 二、施工工艺及设备造型配套 施工工艺流程，分为四个程序： （一）定位放样→轴线复合→桩位复合 （二）钢筋笼制作→钢筋笼验收→钢筋笼存放 （三）砼配比→计量上料→砼搅拌→运输砼→试块制作→水中养护→试压 （四）测定桩位→桩机就位→夯扩成孔→灌注干硬性砼夯扩大头→安放钢筋笼、灌注砼→振捣→桩机移位 设备选型配套： 针对场地地质特点、桩根数、施工方案和进度要求，本工程选用内夯管扩底灌注桩2台（自制）配备J2-350型砼搅拌机1台。 主要设备见附表： 设备名称 型号 单位 数量 说明 内夯管扩底灌注机 自制60T 台 2 用于成桩 夯 管 φ500 米 11 用于成孔灌注桩 电焊机 2XG-200 台 1 用于钢筋笼制作 枕木 20*20*20 根 30 用于垫桩架铁轨 砼搅拌机 J2-350 台 1 用于砼搅拌 三农车 辆 1 用于砼运输 施工现场布置： 本工程场地宽敞，便于顺利施工，为做到文明施工、安全生产。钢筋场地选用在建筑物外围，比较安全宽敞。考虑到建筑物距离较大，砼搅拌站、沙、石、水泥临时堆场按周边分区布置。 三、主要材料供应计划 根据设计图纸“桩位平面布置图”结构估算的工程量，需要钢筋约50吨，水泥（PO、42.5R）147.5吨，沙石料约498m3，在施工过程中按实际用量情况编排五天供料计划。 四、施工顺序及进度 ①施工顺序： 按照设计图纸的桩位布置进行定位放线，从东向西方向进行夯孔，对检测的工程桩提前进行施工，以免影响后续的施工进度。 ②施工进度计划： 详见施工进度计划。 五、组织机构和岗位职责 （一）为保质保量地完成本工程，针对工程情况，我公司特成立了陇南市第二人民医院灾后重建综合楼工程项目经理部，组织机构及岗位职责详见附表： 组织机构及岗位职责 机构 岗位 人数 职 责 项 目 经 理 部 项目经理 1 对项目全面负责 项目副经理 1 现场指挥、调度等 项目技术员 1 技术、质量全面负责 项目施工员 1 现场负责质量、安全、协助各项工作 项目安全员 1 安全生产管理 项目质检员 1 施工技术、质量、砼材料质量验收等 项目材料员 1 外购各种材料 项目资料员 1 负责各种资料 项目施工作业队 施工队 15 对桩机操作,设备保养,安全生产负责 钢筋/砼队 7 砼搅拌灌注,钢筋笼制作,对成桩负责 综合组 4 现场供电，治安，保卫等后勤工作 （二）现场施工组织管理 本工程生产组织管理，执行项目经理负责制，机长、班组长，按岗位责任制尽职尽责，组织施工作业，项目副经理与质检员分班作业，及时处理和协调施工中的各项事务。 六、施工工艺技术要求 本工程严格执行设计图纸及相关规范的有关要求，其主要技术要求如下： （一）施工现场准备 1、工地现场准备 （1）“三通一平”，即通水、通电、通路、场地平整。 （2）根据施工平面图，搭建材料堆场及各种施工、生活设施，建议各种安全保卫及消防设施。 （3）测量放线，协助甲方进行基准测量，对于甲方交付的基点、基准线，基准点根据设施图纸进行重点复合，确认无误后，用砼固定并严加保护，轴线和桩位测放完成后需经甲方检验并签暑意见。轴线及桩位在施工过程中需做到每施工一排桩之前，首先复合桩位。 （4）为确保桩架就位准确，必须铺设平稳牢固的轨道。 2、成桩工艺要求 （1）针对场地内地层情况和设计要求，采用内夯管扩底灌注桩作为该工程的井桩设备进行施工长度放不小于设计桩长的模管成桩。 （2）工程桩施工前，根据设计要求必须先打一根试成桩，并做好试成桩的汇签记录，做为工程桩的施工依据，夯扩至设计长度和要求，拔管至成桩。 （二）钢筋笼制作与吊装 1、钢筋笼制作 （1）钢筋笼制作应根据设计图纸及规范的要求进行，所选用的钢筋规格、材质均要符合设计要求和规范标准每批钢筋均要附有生产厂家的出厂质保书，并抽样送检，合格后方可使用。 （2）钢筋笼制作允许偏差如下： 钢筋笼制作允许偏差 项目 钢筋笼长度 钢筋笼直径 主筋间距 箍筋间距 允许值 ±10cm ±1cm ±1cm ±2cm （3）钢筋焊接同断面内焊接头不宜大于50%钢筋总数。断面搭接间距不不于1.00米。 （4）钢筋搭接长度为10d（d为钢筋直径），单面焊接。 （5）钢筋笼制作后，质检员应会同甲方工程监理人员共同进行质量验收，并做好隐蔽工程记录签证。 2、钢筋笼的吊装 （1）针对本工程每根钢筋全笼的特点，根据现有设备和以往的经验，决定采用钢筋笼整体一次性吊装工艺。 （2）钢筋笼