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4 厂区环境 4.1工厂应建在交通方便、有充足水源的地区。厂区不得设于受污染河流的下游；厂区周围不得有粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源；不得有昆虫大量孳生的潜在场所等易遭受污染的情形。 4.2厂区内任何设施、设备等应易于维护、清洁，不得成为周围环境的污染源；不得有有毒有害气体、不良气味、粉尘及其它污染物泄漏等有碍卫生的情形发生。 4.3厂区及临近区域的空地、道路应铺设混凝土、沥青或其他硬质材料或绿化，防止尘土飞扬、积水。 4.4厂区应合理布局，各功能区划分明显并有隔离措施；易产生污染的设施应处于全年最小频率风向的上风侧；焚化炉、锅炉、废水处理站、污物处理场均应与生产车间、仓库、供水设施有一定的距离并采取防护措施。 4.5厂区内禁止饲养动物。 4.6厂区四周应有适当防范外来污染源、有害动物侵入的设施，如设置围墙，其距离地面至少30cm以下部分应采用坚固的密闭性材料建造。 8.7.9有皮肤切口或伤口的工人，不得继续从事直接接触乳制品的工作。 8.7.10工作中不得吸烟、吃食物或做其它有碍乳制品卫生的活动。 8.7.11个人衣物应储存在更衣室个人专用的更衣柜内，个人用其它物品不得带入生产车间。 8.7.12无关人员不得进入生产场所。参观、来访者，应符合现场操作人员卫生要求。 8.8健康管理按GB14881中5.12执行。 8.9除虫、灭害管理按GB14881中5.5执行。 8.10有毒有害物的管理按GB14881中5.6执行。 8.11污水、污物管理 8.11.1 污水排放应符合GB8978的要求，不符合标准者应采取净化措施，达标后排放。 8.11.2 污物管理按GB14881中5.8.2执行。 8.12卫生设施管理按GB14881中5.10执行。 8.13工作服管理按GB14881中5.11执行。 9 生产过程管理 9.1 生产操作规程的制订与执行 9.1.1 工厂应制订《生产操作规程》（以下简称《规程》），由生产部门负责，同时需征得品质管理部门及相关部门或组织的认可。 9.1.2 《规程》中应详细制订（规定）标准生产操作程序、生产过程管理点控制方法与标准（至少应包括生产工艺流程、控制点或控制对象、控制项目、控制标准或控制目标、控制措施及注意事项）及机械设备操作与维护标准。 9.2 原材料处理 9.2.1 投入生产的原料乳及相关的原、辅材料应符合《质量管理手册》的规定和相应标准的要求。来自厂内外的半成品当作原料使用时，其原料、生产环境、生产过程及品质控制等仍应符合有关良好操作规范的要求。 9.2.2 原料使用前应加以目视检查，必要时进行挑选，去除不符合要求的部分及外来杂物。 * 良好生产规范 ------乳制品企业 Good Manufacturing Practice for Dairy Product Factory 1 范围 本规范规定了乳制品企业在原料采购、加工、包装及储运等过程中，关于人员、建筑、设施、设备的设置以及卫生、生产及品质等管理应达到的标准、良好条件或要求。 本规范适用于乳粉、消毒乳、灭菌乳、发酵乳、炼乳、干酪、再制乳、奶油、花色乳等乳制品生产企业。 2 引用标准 GB 2760 食品添加剂使用卫生标准 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB 7718 食品标签通用标准 GB 8978 污水综合排放标准 GB 13271 锅炉大气污染物排放标准 GB 13432 特殊营养食品标签 GB 14881 食品企业通用卫生规范 GB/T18204.1 公共场所空气微生物检验方法菌落总数测定 3 定义 3.1 乳制品（dairy product）：以牛乳、羊乳等为主要原料加工制成的各种制品。 3.2 清洁作业区：指半成品贮存、充填及内包装车间等清洁度要求高的作业区域。 3.3准清洁作业区：指鲜乳处理车间等生产场所中清洁度要求次于清洁作业区的作业区域。 3.4一般作业区：指收乳间、原料仓库、材料仓库、外包装车间及成品仓库等清洁度要求次于准清洁作业区的作业区域。 3.5非食品处理处：指检验室、办公室、洗手消毒室、厕所等非直接处理食品的区域。 3.6 HACCP（hazard analysis and critical control point，危害分析关键控制点）：生产（加工）安全食品的一种控制手段：对原料、关键生产工序及影响产品安全的人为因素进行分析；确定加工过程中的关键环节，建立、完善监控程序和监控标准，采取规范的纠正措施。 五 厂房及设施 5.1设计 5.1.1凡新建、扩建、改建的工程项目（乳制品厂、