设备维护部2016年工作总结.pdfVIP

设备维护部2016年工作总结 按照公司整体计划安排，在公司领导的正确指挥下，设 备维护部完成了工艺设备的安装和调试工作，为公司生产运 营打下了夯实的基础，现将2016年工作总结如下: 一、2016年主要工作完成情况 （一）、基建目标圆满完成 1、CD1翻车机单机调试3月份全部完成，带火车空车皮 空载联动调试11月10 日完成，CD2翻车机6 月份单机调试 完成，带火车空车皮调试正在进行，预计11月25 日完成； 十台堆场大机8月份单机调试完成；四台装船机单机调试9 月份完成；全场27条皮带机单机调试8 月份完成，供电系 统6 月份开始供电，全场设备整体联动试车9 月29 日圆满 完成。待CD2翻车机11月25 日完成带火车空车皮调试后， 全场设备具备迎接火车来车重载试车的能力，圆满完成2016 年具备具备投产条件的年度基建目标。 2、部门积极跑办太原铁路局相关站段和处室，争取铁 路1月份集中修的时间窗口，1月28 日公司110KV外线引入 工程第三处跨越铁路施工全部完成，标志着公司110KV 变电 站及外线引入工程施工全部完成，6月份完成公司正式供电 接入，为公司2016年节省电费280万元。 3、部门积极协调曹妃甸规划局、供水公司和国投曹妃 甸港口有限公司，克服我公司没有进场管线路由的困难，从 国投场区“挖沟刨路”，将正式生产用原水和生活用净水引 入我公司，于9月完成正式用水和临时用水的切改，为公司 后续用水稳定和降低成本打好基础。 4、信息化目前已完成堆场单机设备无人化智能化方案 实施，正在进行翻车机远控、全场网络覆盖、煤炭超市等信 息化提升工作，打通生产和管理的阻隔，实现生产过程智能 化、生产设施网络化，提高生产运行的自动化水平和生产实 时分析能力。 （二）、强化安全意识，确保设备安装及调试安全平稳 认真贯彻落实公司安全生产工作决策部署，圆满完成年 度重大人身事故为零，重伤事故为零，轻伤事故为零，交通 消防事故为零的目标。一是部门紧紧围绕既定目标，持续加 强安全管理，落实安全生产 “一岗双责”制度，明确了设备 主人，对全场所有设备和施工现场明确了安全和文明施工的 部门责任人、监理责任人和施工单位责任人，签订 “安全承 诺协议”，确保 “工完料净场地清”。二是根据安质部制定 的安全文明施工整改通知单样式，通过每周二组织进行检查 和日常检查，2016年累计下发整改通知单21份，限定整改 时间和要求，整改问题887项，目前已整改完成870项，走 道栏杆接口尚余17处正在进行材料制作，整改完成率98%。 三是通过考核和奖励激发现场安全管理的积极性和主动性， 2016年截至目前设备维护部累计下发考核通知单7份，考核 27000元，推荐安质部奖励安全生产先进个人61人次。四是 加强培训，时刻保持安全生产紧张态势，部门设立兼职安全 员，于每周部门例会后定期组织开展安全事故案例学习，以 真实的案例不断敲响安全警钟；由部门员工自己制作PPT或 微视频，进行安全案例讲解，多以互动的形式展开；固化两 票知识培训，形成安全培训常态化；强化外委人员安全管理， 完成了第一批外委入场人员的安全培训工作，并根据公司统 一部署，要求定期开展安全学习日活动。部门年内通过各种 形式有针对性地组织开展安全管理学习，吸收借鉴成熟的管 理经验，不断强化各级人员的安全意识和安全技能，截至11 月份累计进行安全案例培训8期，两票培训4期，提高了安 全管理水平，部门全体员工坚持底线思维与红线意识，年度 部门及所辖单位无任何安全事故发生。 （三）、加强消缺管理，确保设备无缺陷投运 通过做好设备前期设计联络会完善设计、做好工厂监 造，组织监理单位做好关键工序和W、H 点验收、设备安装 分部分项工程验收等前期质量管理程序，确保设备质量整体 在控可控，为进一步加强质量管理精细化管理水平，设备维 护部建立了质量看板制度，对质量缺陷下发质量整改通知 单，明确质量整改的部门内部负责人、监理负责人和实施单 位，明确整改时间，对复杂组织专题会研究方案，每天下午 四点日例会，重点检查缺陷处理和尾工尾项，严格问题导向， 做好闭环管理，确保设备零缺陷投产。截至11月11 日，累 计发现质量缺陷1146项，整改完成1101项，完成比例96%， 具体情况如下：堆取料机累计发现质量缺陷361项，整改完 成348项，完成率96.4%，目前剩余悬臂皮带机晃动6处尚 未整改完成，此问题已与大