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《价值流图析技术》;2012-9-5;1;1;1; 是将现场观察到的生产流中物料和信息的流动情况用简图描绘下来。;价值流图析技术的作用;1;产品系列; 在进行价值流图析之前,需要先来明确实施图析的主要步骤,如很多技术的实施一样,价值流图析也是一个过程,采用5W1H方法,分析实施过程。即确定:
Why(为什么);Who(谁做);
What(做什么);When(何时做);
Where(在哪做);How(如何做)。 ;因素;因素;因素;1;绘制价值流图的步骤;1—STEP 选择产品系列;产品数量(PQ)分析法;产品路径(PR)分析法;2—STEP 描述、绘制现状价值流图;价值流图—基本图示;绘制现状价值流图的步骤(一);绘制现状价值流图的步骤(二);绘制现状价值流图的步骤(三);价值流图—数据框采集;绘制现状价值流图的步骤(三);绘制现状价值流图的步骤(四);绘制现状价值流图的步骤(五);绘制现状价值流图的步骤(六);绘制现状价值流图的步骤(七);绘制现状价值流图的步骤(八);绘制现状价值流图的步骤(八);C/T=1s;1;3—STEP 描述、绘制未来价值流图;绘制未来图的相关准则;要按需求节拍时间进行生产;在可能的地方发展连续流;在连续流动无法向上游扩展处使用超市控制生产;在冲压处;EPE=一班;C/T=1s;4—STEP 制定价值流改善计划、实现未来价值流(改善);改进的基本原则;– 快速切换(SMED)
– 防错法
– 5S与目视管理
– 标准作业
– 物料拉动系统与看板
– TPM(全面生产维护)
– 约束理论
– IT 工具;4—STEP 制定价值流改善计划、实现未来价值流(改善);生产方式
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