理论力先学第四章扭转.pptVIP

第四章 扭 转;§4-1 概述;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;机器中的传动轴工作时受扭。;受扭转变形杆件通常为轴类零件，其横截面大都是圆形的，所以本章主要介绍圆轴扭转。;§4-2 外力偶矩、扭矩;电机每秒输入功：;例4-1 传动轴如图所示，主动轮A输入功率PA=50kW，从动轮B、C、D输出功率分别为PB=PC=15kW，PD=20kW，轴的转速n=300r/min，计算各轮上所受的外力偶矩。 ;2．扭矩与扭矩图;扭矩的符号规定：按右手螺旋法则判断。;扭矩图：表示沿杆件轴线各横截面上扭矩变化规律的图线。;用截面法求扭矩时，建议均假设各截面扭矩T为正，如果由平衡方程得到T为正，则说明是正的扭矩，如果为负，则是负的扭矩。在画轴的扭矩图，正的扭矩画在x轴上方，负的扭矩画在x轴下方。; 例 1 一传动轴如图，转速n = 300r/min； 主动轮输入的功率P1= 500kW，???个从动轮输出的功率分别为： N2= 150kW， N3= 150kW， N4= 200kW。试作轴的扭矩图。 ;一、计算作用在各轮上的外力偶矩;二、分别计算各段的扭矩;扭矩图;§4-3 薄壁圆筒扭转;实验后： ①圆筒表面的各圆周线的形状、大小和间距均未改 变，只是绕轴线作了相对转动。 ②各纵向线均倾斜了同一微小角度 ? 。 ③所有矩形网格均歪斜成同样大小的平行四边形。;结论：;?; 根据精确的理论分析,当t≤R/10时,上式的误差不超过4.52%,是足够精确的。;二、切应力互等定理： ;三、剪切胡克定律 ;由薄壁圆筒的扭转试验可得;T;式中：G是材料的一个弹性常数，称为切变模量，因? 无量纲，故G的量纲与? 相同，不同材料的G值可通过实验确定，钢材的G值约为80GPa。;一、圆轴扭转时横截面上的应力;2、变形规律：;5、切应变的变化规律：;取楔形体O1O2ABCD 为研究对象;二）物理关系：由应变的变化规律→应力的分布规律;三）静力学关系：;—横截面上距圆心为?处任一点切应力计算公式。;确定最大切应力：;Ip, Wp 的确定 ：;2、空心圆截面——;应力分布对比：;二、圆轴扭转强度条件;强度计算三方面：;例4.2 图示阶梯状圆轴，AB段直径 d1=120mm，BC段直径 d2=100mm 。扭??力偶矩 MA=22 kN?m， MB=36 kN?m， MC=14 kN?m。 材料的许用切应力[t ] = 80MPa ，试校核该轴的强度。;BC段;例 已知 T=1.5 kN . m，[t ] = 50 MPa，试根据强度条件设计实心圆轴与 a = 0.9 的空心圆轴。;2. 确定空心圆轴内、外径;一、圆轴扭转变形：（相对扭转角）;知：长为 l一段杆两截面间相对扭转角? 为;单位扭转角 ：;二、刚度条件：; ; ; ; ;解扭转超静定问题的步骤：;[例] 长为 L=2 m 的圆杆受均布力偶 m=20 Nm/m 的作用，如图，若杆的内外径之比为? =0.8 ，外径 D=0.0226 m ，G=80 GPa，试求：固定端的反力偶。;③ 力的补充方程：; §4-7 非圆截面杆的扭转;非圆截面杆扭转的研究方法：弹性力学的方法研究;b;h;一、切应力流的方向与扭矩的方向一致。;三、闭口薄壁截面杆在自由扭转时的切应力分布如图（b），同 一厚度处，应力均匀分布。;四、闭口薄壁截面杆自由扭转时的切应力计算，在（c）图上取 单元体如图（d）。;