强夯施工组织关设计[兰石重机]2007.7.4.docVIP

PAGE 中国石油大学（华东）青岛校区 强夯法基础处理 施 工 方 案 青岛瑞源工程集团有限公司 二00八年四月 一、编制依据与原则 1编制依据 1.1青岛兰石重型机械设备有限公司厂房施工图纸。 1.2国家现行技术标准，及省、市工程建设的有关文件。 1.3《强夯地基技术规范》YSJ209—92。 1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002。 5《建筑地基处理技术规范》JGJ79—91。 6《港口工程地基规范》JTJ250—98。 1.7《港口工程荷载规范》JTJ215—98。 1.8《建筑机械使用技术规程》JGJ33—86。 2编制原则 2.1 全面安排，突出重点，合理衔接，确保工期。 2.2保证质量，降低成本，提高效益。 2.3采取各种防范措施，确保安全作业，文明施工。 二、工程概况及特点 1工程概况 本工程位于青岛西海岸出口加工区，强夯加固面积共计约 万平方米。 2工期要求 2007年 月 日开工，2007年 月 日完工。 三、施工工艺 1、3000KN·M强夯置换地基处理承载力达到250KPa，采用如下工艺施工： 1.1、夯锤 夯锤选用一次性浇注的铸铁制成，锤底直径为1.50米，，夯锤重量为20吨。 1.2、起重设备 起重设备采用KU-1207型履带式起重机，起吊能力为20吨，能够满足20吨锤的起吊高度。 1.3、脱钩装置 施工时将夯锤挂在脱钩装置上，当吊钩提升到设计要主后，张紧的钢筋绳将脱钩装置的伸壁拉转一个角度，致使夯锤自由下落进行夯击。 1.4夯击数及夯击遍数 1.4.1每点夯击数不小于10击，最后两击夯沉量每击不大于10cm，夯击两遍； 1.4.2夯沉深度大于1.5 1.4.3满夯两遍，满夯夯击能为1500KN·M，锤印搭接不小于锤径的1/3。 1.5夯点布置及夯击顺序图 根据施工现场情况，选用梅花形布点，夯点的间距为5米。如图所示：夯点布置及夯击顺序图 ●第一遍夯击点 ○第二遍夯击点 2、3000KN·M强夯置换地基处理承载力达到200KPa，采用如下工艺施工： 2.1、夯锤 夯锤选用一次性浇注的铸铁制成，锤底直径为2.30米，夯锤重量为18吨。 2.2、起重设备 起重设备采用KU-1207型履带式起重机，起吊能力为20吨，能够满足18吨锤的起吊高度。 2.3、脱钩装置 施工时将夯锤挂在脱钩装置上，当吊钩提升到设计要主后，张紧的钢筋绳将脱钩装置的伸壁拉转一个角度，致使夯锤自由下落进行夯击。 2.4夯击数及夯击遍数 2.4.1每点夯击数不小于8击，最后两击夯沉量每击不大于5cm，夯击两遍； 2.4.2夯沉深度大于1.5米时应及时回填； 2.4.3满夯两遍，满夯夯击能为1200KN·M，锤印搭接不小于锤径的1/3。 2.5夯点布置及夯击顺序图 根据施工现场情况，选用梅花形布点，夯点的间距为5米。如图所示：夯点布置及夯击顺序图 ●第一遍夯击点 ○第二遍夯击点 3、2200KN·M强夯置换地基处理承载力达到160KPa，采用如下工艺施工： 3.1、夯锤 夯锤选用一次性浇注的铸铁制成，锤底直径为2.10米，夯锤重量为15吨。 3.2、起重设备 起重设备采用KU-1207型履带式起重机，起吊能力为20吨，能够满足15吨锤的起吊高度。 3.3、脱钩装置 施工时将夯锤挂在脱钩装置上，当吊钩提升到设计要主后，张紧的钢筋绳将脱钩装置的伸壁拉转一个角度，致使夯锤自由下落进行夯击。 3.4夯击数及夯击遍数 3.4.1每点夯击数不小于8击，最后两击夯沉量每击不大于5cm，夯击两遍； 3.4.2夯沉深度大于1.5米时应及时回填； 3.4.3满夯两遍，满夯夯击能为1000KN·M，每点两击，锤印搭接不小于锤径的1/3。 3.5夯点布置及夯击顺序图 根据施工现场情况，选用梅花形布点，夯点的间距为5米。如图所示：夯点布置及夯击顺序图 ●第一遍夯击点 ○第二遍夯击点 4在回填土方料时，拟建厂房应按轴线回填风化砂，其余部位回填石渣土。 5根据现场实际情况，每隔50～100米应设置一个排水坑进行排水。 6建议设置试夯区，试夯区面积为20*20米的范围，14天后进行试夯区检测试验。 四、施工部署 1临时设施的施工布置 根据施工现场情况和工程回填平面设计图，拟将在西侧设置办公室和生活区，以便施工石料和其他材料装运的管理。 2临时水电设置 根据施工现场情况，施工用的临时水、电可协商拟从附近场区接入，生活和施工用水也可由场外运送到工地。 3现场办公和生活设施 在场内临时道路的西侧布置临时办公和生活用房，其面积根据现场需要定。 4 施工机构设置 针对工程的重要性，我单位将此工程列为我公司本年度重点工程项目，并充分发挥我公司的综合优势，公司成立工程指挥部，指挥部组成人员如下: 序号 职 务 姓 名 备