电镀员工培训材料.ppt

新進員工培訓內容 組織架構圖； 各崗位職責； 檢驗方法： 不良品的認識： 抽樣標準。 品管部電鍍組織圖 經理： 劉子雲 電鍍領班： 郭靜靜、鄧瓊蘭 E線 組長：劉茂（B班） 吳海燕（A班） F線 組長：張海瓊（B班） 朱瓊（A班） 樣板員：龔鳳員 跟單員：詹麗婷 跟單員：李貴霞 何忠美（OQC） 張豔（OQC) 沈夢竹(PQC) 明玲玲(OQC) 王曉茹(OQC) 肖豔瓊（OQC) 張仕情（OQC） 汪春燕（OQC) 李歡（OQC） 周陽惠（PQC) 沙瑞瑞（OQC) 吳平翠（OQC） 鄭利軍（PQC） 黃曉平（OQC) 胡秋紅（OQC） 寧碧情（PQC） 品管部電鍍組崗位職責 A.領班 主要職責： 1.達成副主管及上級分配的任務 2.負責文件（II PI MI等），樣板與治具的管理 3.新產品與工程師確認檢驗標準及注意事項 4.各QC所做的各項報表進行確認 5.每日首件的審核處理。 6.制程問題回饋及改善跟進（快速反應） 7.負責現場QC的管理與協調工作 8.負責現場各QC工作是否按照要求執行，不良現象的指導與改善效果跟進 9.協助完成部門應對審核的相關資料 10.對新進員工的培訓與本組人員崗位培訓及人員的調配。 11.現場6S的管控及保持 12.下工序發現不良品投訴的確認及與現場人員講解品質標準與改善現象 13. 每月樣板清單、人員清單、產品清單和檔清單的電子檔更新 品管部電鍍組崗位職責 B.組長 主要職責： 1.達成副主管與領班分配的任務 2.負責各班現場QC的管理與協調 3.制程中現場產品的產品確認與處理 4.首件的確認簽發及記錄 5. 發現不良品的處理結果與跟蹤並做好相關記錄 6.新進人員培訓工作 7.對現場各報表填寫的確認及指正 8.各不良投訴品的傳閱並跟進後續品質 9.6S的管控與保持及維護 品管部電鍍組崗位職責 C.樣板員主要職責： 1.負責各試產產品的前期的各類樣板的製作； 2.負責對各產品的樣板及治具的管理； 3.負責檔的簽收及保管整理； 4.負責並配合專案工程部的打板產品的品質檢驗。； 5.負責品管組檢驗非檢驗區域6S維護; 6.負責現場各QC的月消耗品及品質用品的領用。 品管部電鍍組崗位職責 PQC每日工作內容： 1.制程中現場產品的確認與處理。 2.首件的確認簽發及記錄。 3.對需管控尺寸的產品進行送樣及相關的記錄。 4.發現不良品的處理結果與跟蹤並做好相關記錄。 5.監控生產部員工是否有佩戴口罩.手（指）套.是否按作業指導書操作。 6.負責對每日對生產部的上工序及廠內退貨單的產品品質確認。 7.負責每日生產品質統計表、PQC參數監控表、及PQC巡檢報表的作成。 OQC每日工作內容工作內容： 品管部電鍍組崗位職責 1.負責對每款產品的外觀，包裝檢驗。 2.負責對OQC的各項報表的製作。 3.負責對首件的檢驗及首件不良的分析、報表的作成。 品管部電鍍組崗位職責 外觀檢查應在燈光光照強度大於700lux下進行，以便使缺點能清楚地暴露，眼睛距離產品約30--50cm, 產品距光源距離40~65cm，檢驗時間為5~25秒 ，轉動產品進行全面檢查，視力不正常者須帶眼鏡補救。外觀等級與驗貨時間及距離見右表： 項目 A面 B面 C面 D面 時間 10-15秒 5-10秒 3-5秒 2-3秒 距離 30-50cm 30-50cm 30-50cm 30-50cm 檢驗方法： 不良品的認識： 不良品的認識 膠泡：是膠件的不良。用刀片刮開鍍層後或是退鍍後可看到膠體發白。 電鍍泡：是電鍍的不良，鍍層裡有氣泡。用手刮氣泡會走動，或是越刮越大。 不良品的認識 雜質：： 雜質：是電鍍問題，凸出鍍層表面，且發亮。邊緣粗糙，即會刮手。 不良品的認識 ：氣紋/未電亮： 氣紋：是膠件問題，在固定位置一片麻點狀，面積有大有小，看起來是濛濛的感覺，嚴重的會是一片亮。 未電亮：是電鍍問題，看起來像桔子皮或是麻得發白，如小板凳的產品經常出現。這是粗化過度或是銅的填平不好造成 不良品的認識 麻點： 麻點：是電鍍問題，在不固定位置出現的、反光為白色點狀。數量有多有少，有時是幾個，嚴重時是一片。不會有濛濛的感覺。 不良品的認識 沙粒： 沙粒：起點狀，用指甲可感覺到劃手，是在電鍍中有微粒附在產品表面而產生。 不良品的認識 凹點：是凹下去的一個點，是膠件問題。 針孔：是電鍍問題，在雜質狀的點中間有孔，孔深時便成漏鍍 凹點/針孔： 不良品的認識 發黃: 發黃:沒電上鉻，淡黃色的鎳層暴露，通常發生在產品邊緣或孔四周。 不良品的認識 不良品的認識 燒焦（燒鉻） ：電流過大引起在電鍍件尾端或邊 緣附近鍍層色澤陰暗