设备使用和维护管理制度.docVIP

设备使用和维护管理制度 本标准旨在执行“以维护为主，以检修为辅”的原则，确保设备保持良好状态，保证生产的正常进行。 一、主题内容与适用范围 本制度汇编规定了设备操作人员、检修人员对设备使用和维护、保养、防腐的内容和要求。本制度适用于炼铁总厂各生产单位所属设备的使用和维护管理。 二、目标和原则 通过实施本制度汇编，对各生产设备起到正确使用，加强维护保养，充分发挥每台设备的作用，提高设备使用寿命，达到安全运行目的。 设备使用与维护的基本原则：谁操作使用设备，谁维护保养设备。 三、职责与分工 1、在炼铁总厂的领导下，设备维护、保养工作由各生产岗位主管负责具体的组织和管理。炼铁总厂设备主管负责制度的制订和制度的监督与检查，负责按制度考核各生产岗位位对该制度的执行情况。 2、各生产岗位位的主管，是本单位设备管理的主要领导者，负责本单位运行岗位设备维护保养的具体工作，制定出设备维护保养的计划和分工，实行设备专责制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表都有专人负责。 3、各生产岗位操作工必须按制度对运行设备进行正确使用和维护保养，并有权拒绝违章指挥。 4、各生产单位岗位操作工与检修工必须密切配合，时时了解设备的运行情况，发现问题及时解决 四、管理的内容与方法 1、各生产单位主管负责对本单位员工进行设备操作、检修、维护的培训和考核。 2、设备维护保养实行巡回检查制或区域负责制。各生产单位应建立相应的制度、台帐及检查、考核办法，交炼铁厂设备主管存档。 3、附设备维护标准 设备维护状况分为甲级、乙级、丙级。 1、甲级维护标准通则 符合下列条件之一者，为甲级维护。 （1）、设备本体及周围清洁、整齐、无杂物堆积。 （2）、润滑装置保持齐全完好，油质清洁，按五定要求进行润滑； （3）、各部件零件附件保持完整无缺，调整良好，无松动现象； （4）、无明显的跑、冒、滴、漏现象； （5）、不超限使用设备，当季内没有发生因操作维护不当引起的设备事故； （6）、安全防护装置及各种仪表维护保管好、完整齐全、准确可靠； （7）、严格贯彻岗位责任制，认真填写日常点检、设备维修记录和交接班的记录； 2、乙级维护标准通则： 符合下列条件之一者，为乙级维护。 （1）、没有坚持经常打扫，设备本体及周围不够清洁整齐； （2）、润滑装置基本完好，但测量不足或油质不洁，沿未造成有关部位的非正常磨损和损坏； （3）、关键部位的螺丝齐全坚固，个别螺丝有松动现象； （4）、有一般的渗油现象； （5）、当季内发生过因操作维护不当引起的设备故障； （6）、虽有运行记录，但缺少认真，其记录不够齐全准确。 3、丙级维护标准通则： 符合下列条件之一者，为丙级维护。 （1）、设备本体及周围长时间没有打扫，有大量的积灰、油垢和杂物等； （2）、润滑部分严重缺油或油质不洁，以及油号不符，已造成有关部位非正常磨损和损坏； （3）、有明显的跑、冒、滴、漏现象； （4）、关键部位的螺丝有松动、缺少现象，振动量有超过允许值，造成有关部位的性能劣化； （5）、当季内发生过因操作维护不当引起的一般或重大事故； （6）、不贯彻岗位责任制，不认真填写日常点检、设备维护和设备运行记录，不认真保管甚至丢失。 4.设备维护的类别、责任及内容 （1）、日常维护保养（简称日保）由岗位操作工负责。 必须做到班前对设备进行检查、润滑，班中要严格遵守安全操作规程，发现问题及时处理，交接班前对设备进行认真清扫和擦拭，做到“沟见底，轴见光，设备见本色”。润滑工作要严格执行“五定”原则。 （2）、一级保养由维修工负责，岗位操作工配合。 按计划对设备进行局部和重点部位拆卸、检查。彻底清洗外表和内部，疏通油路，清洗更换油毡、油线、滤油器，调整各部配合间隙，坚固各连接部位，并检查记录设备缺陷，电气部位的保养由维修电工负责，每三个月进行一次。 （3）、二级保养由维修工负责，岗位操作工配合 主要解决设备还未到大修周期，而一级保养又解决不了的问题。初定为每季或半年进行一次，具体时间依据设备检查的结果、实际存在的缺陷而定，由维修车间制订出详细的检修计划，报厂设备主管。 五、设备使用 1、各生产单位对主要设备指定专人维护操作。 2、岗位操作人员和维修人员对使用和维修的设备要做到：“三懂、三会”。即懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会判断故障。严格按操作规程进行设备的启动运行和停车，不得随意改变操作方式。对违章指挥有权拒绝执行。 3、岗位操作工必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录和交接班记录。 4、岗位润滑工要认真做好设备润滑工作。严格贯彻设备润滑管理制度。 5、岗位操作工要经常保持设备整洁，会同检修人员及时消除跑、冒、滴、漏，确保设备完好和安全运行。 6、岗位操作