机械制图常用的技术要求.doc

机械制图常用的技术要求 技术要求是表述视图与标注无法表达的其他要求，技术要求是图纸不可或缺的组成部分　 一、一般技术要求?制件去除表面氧化皮；?制件不得有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷；?去除毛刺飞边；?锐角倒钝；?未注倒角均为0.5×45%%d；?未注越程槽均为1.2×0.3；?表面平整无毛刺； 二、未注公差技术要求（金属件）?未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；?未注形位公差按GB/T 1184-K；?未注长度尺寸允许偏差±0.5； 三、表面处理技术要求?表面镀白（黑）锌处理；?表面喷漆（喷塑）处理；?表面发黑处理；?表面电泳处理；?表面镀铬处理；?表面抛光处理；?表面滚花，直纹（网纹）m=0.4 GB/T 6403.3； 四、热处理技术要求?制件氮化450-480HV；?制件毛坯须调质处理220-260HB；?制件调质处理30-35HRC；?制件高频淬火45～50HRC；?制件渗碳处理，深度＞0.1；?制件进行高温回火处理；?制件整体淬火40-45HRC； 五、塑料件技术要求?未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 14486-MT6级；?制件应饱满光整、色泽均匀；无缩痕、裂纹、银丝等缺陷；?浇口、溢边修剪后飞边≤0.3，且不得伤及本体；?未注壁厚3；未注筋板1.5～2；?表面打光（喷砂）处理；?未注过渡圆角取R0.3～R1，脱模斜度≤0.3%%d；?各脱模顶料推杆压痕均应低于该制件表面0.2；?与对应装配结合面外形配合错位≤0.5；?制件应进行时效处理；?制件机械强度须符合GB 3883.1标准规定；?制件内腔表面打上材料标记和回收标志；?未注尺寸参照三维造型；?制件表面处理及其它要求由客户定； 六、焊接件技术要求?未注形位公差按GB/T 19804-F级；?焊缝应均匀平整，焊渣清理干净；?焊缝应焊透，不得烧穿及产生裂纹等影响机械性能的缺陷；?未注公差线性及角度尺寸的极限偏差均按GB/T 19804-B级； 七、齿轮（齿轴）技术要求?未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；?未注形位公差按GB/T 1184-K；?制件毛坯须调质220～260HB；?制件材料的化学成分和力学性能应符合GB/T 3077的规定；?齿面接触斑点：按齿高不小于40%，按齿长不小于50%；?齿面高频淬火回火至49-52HRC；?制件表面不应有锈迹、裂纹、灼伤等影响使用寿命的伤痕及缺陷；最终工序热处理表面不得有氧化皮； 八、一般轴芯（无铣齿）技术要求?未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；?未注形位公差按GB/T 1184-K；?未注倒角均为0.5×45°；?未注越程槽均为1.2×0.3；?制件毛坯须调质220～260HB；?档车正反两条螺旋槽，螺距10，深0.4；?螺纹表面不允许有磕碰、乱扣、毛刺等缺陷；?热处理：?表面处理： 九、自锁销轴技术要求?未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；?未注形位公差按GB/T 1184-K；?未注倒角均为0.5×45%%d；?热处理：30-35HRC；?表面发黑处理； 十、输出轴技术要求?未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；?未注形位公差按GB/T 1184-K；?未注倒角均为0.5×45%%d；?未注越程槽均为1.2×0.3；?制件毛坯须调质220～260HB；?制件表面不允许有锐边、锈迹、污垢等缺陷；?热处理：?磨加工前表面发黑处理； 十一、弹簧技术要求?总圈数=?有效圈数=?展开长度=?旋向：?热处理：??表面处理：?制件定型处理； 　 未标自由尺寸公差GB/T1804-M? GB/T1804未注公差的线性和角度尺寸的公差M中等级精度 尺寸分段/线性尺寸的极限偏差数值 0.5-3/±0.1?? ＞3-6/±0.1?? ＞6-30/±0.2?? ＞30-120/±0.3?? ＞120-400/±0.5?? ＞400-1000/±0.8?? ＞1000-2000/±1.2?? ＞2000-4000/±2