基于工程机械的定期维修及维修改革实践.pptVIP

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  • 2019-01-10 发布于未知
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基于工程机械的定期维修及维修改革实践.ppt

基于工程机械的定期维修及维修改革实践 主要内容 维修概念 维修的作用 定期维修的理论依据 定期维修在工程机械行业中的应用 定期维修的优点 定期维修的不合理性 维修改革实践 维修概念 维修是使设备保持、恢复和改善其技术状态、使之满足用户需求而进行的活动 包括维护和修理两个方面 维护是指为保持设备良好工作状态所做的清洗擦拭、润滑涂油、检查调校、以及补充能源、燃料等消耗品的一切工作 修理是指恢复设备良好工作状态所做的一切工作,包括状态检测、故障判断,故障隔离,故障排除,排除故障之后的测试等等 返回 维修的作用 维修可以排除设备故障 维修能够预防设备故障 维修是设备使用的前提和安全的保障 维修是生产力的重要组成部分 维修是投资的一种选择方式 维修是售后服务的一种主要手段 维修有利于环境保护和整个社会的可持续发展 返回 定期维修的理论依据 返回 D80-12型推土机各级保修间隔期 保修级别 保修间隔期(h) 每周期内保修次数 例行保养 每台班 一级保养 250 12 二级保养 500 6 三级保养 1000 4 中修理 3000 1 大修理 6000 1 返回 定期维修的优点 防止和减少突发故障 预防隐蔽故障 适用于已知设备寿命分布规律而且有明显耗损期的设备 生产和修理均能有计划地进行 返回 定期维修的不合理性 定期维修的理论依据片面 定期维修所采用的参数是根据经验和不完善的统计数据确定的 设备的各种情况不同,定期维修难免造成维修过剩和维修不足 每台设备的具体技术状况不同 操作人员技术水平和工作责任心不同 维修保养的程度不同 使用环境存在差异 返回 故障率模型 返回 视情维修的理论依据 P-F曲线 返回 A-故障开始发生点 P-潜在故障点 F-功能故障点 T-P-F间隔 视情维修的特点 技术先进:实施视情维修的设备通常是高性能、高可靠性、高技术含量的现代设备。实施视情维修的关键是检测手段先进,检测仪器精确,诊断方法正确,数据处理的精度高。 维修针对性强:视情维修在精确掌握设备的实际技术状况前提下,进行维修决策。 不影响设备的正常运行:实施视情维修通常是在设备处于工作状态时,进行无损检测、原位检测甚至在线检测,因此很少干涉生产过程。 经济效益好:相对定期维修,视情维修克服了维修不足和维修过剩,能充分利用设备的有效使用寿命,保证较高的无故障工作时间,使设备产生的效益达到最高。另一方面,有针对性的维修使维修范围缩小,节约了维修时间,使维修资源得到最有效的利用。 视情维修的分类 监控可靠性水平的视情维修 根据收集的设备同型机件总体的可靠性和使用性数据,对整个机件总体或某类机件从总体上对其可靠性水平进行监控,监控的结果是更换零部件或重新修复。其特点是需要大量的统计、分析、数据处理及计算。适用于技术特别先进、各类可靠性数据齐全的设备。 监控参数的视情维修 连续或定期地对设备或机件的运行状态进行监控和检测,将检测的结果与适用的标准进行比较,比较的结果是设备能否使用到未来某一时刻。只有当检测值接近临界值时,才决定对设备进行修理。监控参数的视情维修要求设备具有适检性,并且能发现潜在故障的视情手段存在。 实施视情维修的条件 能够检测到潜在故障的视情手段存在并有效:实践中,并非所有的潜在故障都能检测到。同时,不同的视情手段有各自的适用范围,精确程度也各不相同。 P-F间隔比较稳定且足够长: P-F间隔要长到有足够的时间进行检测到潜在故障、在发现问题后有足够的时间采取预防措施。 视情工作的频度小于P-F间隔 设备参数的极限值标准科学 经济上合算 视情手段 人工感知法:指利用人的感官、知识、经验和技能,对设备进行诊断,判明设备的技术状况或存在问题的严重程度。其主要优点是检测范围广泛,缺点是不太精确。人工感知法分目测法、听诊法、触测法、问询法等。 产品质量控制法:依据是产品的质量与设备的状态存在相关关系,产品质量正常,设备的状态往往正常;产品质量发生某种变化,说明设备存在某种或某些故障,可据此来查找故障原因。 性能测试法:此法通过测量设备的输出或输出与输入的关系来评价、判断设备的运行状态是否正常。 状态监测法:通过状态监测及故障诊断技术测取和分析设备运行中出现的状态变化,间接判断设备状态。常用的状态监测技术有振动和噪声分析,油液分析,热成像分析等等。其思路是利用诊断对象所表现出的特征信号来诊断特定类型的故障,在故障征兆与故障源之间建立一一对应的关系。 实施视情维修的步骤 在工程机械中试行视情维修的实践 发动机、变速器、液压系统-视情维修 电器系统-事后维修 转向系、制动系-定期维修 谢谢各位! * 视情维修以可靠性理论为依据,以精确掌握设备的实际状况为前提,以少拆、少卸、少修为原则,以最大限度延长机件工作时间和

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