浅谈黄土层中等断面隧道施工技术[阳权威资料].docVIP

浅谈黄土层中等断面隧道施工技术 本文档格式为WORD,感谢你的阅读。 　　摘 要：项目施工管理需要重点控制的要素有质量、安全、进度和成本，而施工技术又是实现控制这些要素的前提条件和重要保障。为了寻求黄土层隧道最优的施工方案，文章结合山西肖家洼煤矿长距离输煤隧道工程的施工经验，浅谈在黄土层这种特殊地质条件下中等断面隧道施工过程中应用到的几种施工技术。 　　关键词：黄土层中等断面隧道；掘进；集水坑；栈桥；坍塌 　　U455 A 1006-8937（2014）30-0163-02 　　本隧道围岩为黄土状粉质粘土，断面为半圆拱形断面，支护采用钢支架+超前排管+挂网喷砼支护，铺设毛石砂浆+钢筋砼硬化底板。施工中应用到的典型技术有掘进方法、渗水处理、利用栈桥平行作业、隧道穿越公路与河道、坍塌处理等。 　　1 施工技巧 　　由于黄土层的特殊地质条件，隧道掘进无需爆破作业，而采用YC750型挖掘机挖掘（带振动炮锤），风镐修整轮廓，视土层性质及稳定情况，采用全断面一次挖掘或短台阶法预留核心土法施工，严格执行 “先探测、管超前、短进尺、强支护、快封闭、勤量测”的原则。排矸利用ZL-50型装载机、无轨胶轮车运至附近矸石山。混凝土支护滞后工作面采用导轨式整体移动金属模板衬砌台车进行衬砌平行作业。 　　1.1 先探测 　　遇到岩层变化恶劣或渗水较大等特殊地段，掘进前必须先进行探测，探明是否存在不利的地质因素，及时采取预防措施，为隧道掘进提供安全保证。探测可结合超前排管施工进行，以节约成本，施工时可以根据探测需要在掘进面布设三到五个探测孔，利用排管进行超前探孔，做好探测记录，进行合理的数据分析，判断是否存在不良地质情况。 　　1.2 管超前 　　超前管棚、超前小导管对于隧道施工安全尤为重要，在黄土隧道施工中更加突显其重要意义。巷道采用Φ42×3 000 mm排管作超前支护，掘进前在巷道拱轮廓线外均匀布置间距300 mm的钻孔，用风钻将排管注入眼内。排管搭接长度≥1 m，排管与巷道的倾角为3 ？?～5 ？?，遇到渗水较大易坍塌特殊地段可双层排管超前支护。 　　1.3 短进尺 　　隧道掘进综合考虑施工安全、质量、可操作性，根据实际施工情况和地质条件，制定了全断面一次挖掘或短台阶法预留核心土掘进开挖法施工。严格控制掘进尺寸，每循环进尺为1.2～2 m。 　　1.4 强支护 　　拱架制作严禁使用扭、弯等变形失去应有刚度的工字钢，支护材料必须符合质量要求，严格控制拱架间距，保证支护参数。架设支架前先检查巷道是否符合架棚的尺寸，有小的地方要先处理到符合尺寸，再将所需要的腿、梁、钢筋、螺栓、工具及其它材料准备齐全，然后架设钢支架。 　　保证连接筋的连续性、搭接长度、焊接质量，连接筋与钢拱架、钢筋网经纬交错，纵横交织，使初期支护形成整体，发挥其最佳的支护效果，有效地的克服偏压、沉降给隧道安全带来的隐患，保证工程质量，确保施工安全。 　　人工拌料时采用潮拌料，水泥、沙和石子应清底并翻拌三遍以上使其混合均匀。喷射时，喷浆机的供风压力在0.4 MPa，水压应比风压高0.1 MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比在0.4～0.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，一次喷射混凝土厚度50～70 mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2 h，否则应用高压水重新冲洗受喷面。 　　当掘进完成后，开始清理底板，从迎头由里往外铺设300 mm厚毛石砂浆垫层，垫层上再铺一层厚度为200 mm的C20钢筋砼，钢筋为Φ20 mm，布设间排距为250 mm，每根钢筋搭接长度35 d，钢筋搭接处在中心用18#铁丝双股捆扎牢固，钢筋接头交错布置。底板钢筋砼浇筑及时跟进掘进，确保隧道支护强度。 　　1.5 快封闭 　　隧道掘进到规定尺寸后，立即进行立拱架、挂网、喷砼，铺设毛石砂浆垫层，浇筑底板钢筋砼，及时形成封闭成环，确保隧道安全。 　　1.6 勤量测 　　对岩层变化恶劣或渗水较大坍塌等特殊地段，要加密监控量测点；增加测量频率，每天3次，及时准确掌握拱架的沉降情况；缩短断面检查的距离，掌握好拱架的变形情况；加强地表观测，发现变化及时处理；根据测量结果，调整支护参数，并制定预案，确保安全。 　　本隧道成巷施工工艺简单，无爆破作业，加快了施工进度，排除了爆破作业中的安全隐患。投入机械设备简单，挖掘机、风镐、装载机、无轨胶轮车、导轨式整体移动金属模板衬砌台车、混凝土运输罐车、输送泵车等，使成本耗费降到最低。 　　2 积水问题