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锦州丰安实业有限责任公司化产车间 岗位技术操作规程
冷鼓工段工艺流程简介
从焦炉来的荒煤气、氨水、焦油首先在气液分离器进行气液分离,荒煤气
从分离器上部进入初冷器;氨水焦油混合液则由分离器直接流出,进入机械化
氨水澄清槽,其他生产单元产生的各种含油冷凝液 (机前下液、电捕下液等),
一起进入机械化氨水澄清槽。
由气液分离器来的氨水焦油混合液自流入机械化氨水澄清槽,在槽内经重
力分离作用,上部为澄清氨水,连续满流至循环氨水槽,氨水经循环氨水泵加
压后,部分送焦炉桥管处喷洒冷却荒煤气;部分经除焦油器除焦油后送至剩余
氨水槽,除掉的焦油流至地下放空槽。澄清槽中部的焦油,自流入焦油中间槽。
焦油渣则沉淀于澄清槽底部,经链条刮板机连续刮出槽外,送备煤车间。剩余
氨水根据剩余氨水槽的液位,经剩余氨水泵输送到碳铵工段。
来自气液分离器的煤气由顶部自上而下通过初冷器,经上段循环水间接冷
却,使煤气由75~85℃降温至38~40℃,再经下段低温水间接冷却,使煤气进
一步降温至21~25℃。
初冷器上下段间设有断塔盘,不仅能使煤气在初冷器内被分段冷却,而且
还具有焦油洗萘、除尘的作用。在初冷器产生的冷凝液和循环喷洒洗涤液一同
经回水管满流到冷凝液槽。当冷凝液槽液位高于满流口时,冷凝液满流至机械
化氨水澄清槽地下槽,再经由冷凝液泵压出送至机械化氨水澄清槽。
为保证初冷器效果,初冷器设有上、下段冷凝液循环喷洒、洗涤、冲刷清
洗冷却管束附着的焦油、萘和煤尘装置,从而提高了初冷器冷却效率,为使冷
凝液中含有足够的轻焦油保持较高的溶萘作用,从气浮除油机取出一定量的新
鲜的轻焦油补充到冷凝液中。
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经初冷器冷却和洗萘的煤气仍含有5~10g/m 的焦油雾,经煤气鼓风机加
压后送至电捕焦油器。在风机出口总管上设有煤气大循环管,用大循环管或风
机变频调节鼓风机的输出煤气量。鼓风机运转频率与集气管压力连锁,改变鼓
风机运转速度保证集气管压力稳定。
在风机下液管上设有蒸汽管,定时清扫下液管,防止下液管堵塞,造成风
机内积液冲击叶轮,损坏设备。在风机出口管上设有蒸汽管道,必要时可用低
压蒸汽和下液管蒸汽进行暖机,使附着在机壳内及叶轮上的油污清除。鼓风机
轴承增速箱所需的润滑油是由专门设置的润滑油站提供。鼓风机及其前后煤气
管道的冷凝液均收集于风机水封槽,满流到地下放空槽,由液下泵送至机械化
氨水澄清槽。
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锦州丰安实业有限责任公司化产车间 岗位技术操作规程
鼓风机送来的荒煤气夹带着极小的焦油雾,从下部进入电捕焦油器,自下
而上通过蜂窝管。在中心电晕丝-电晕极 (负极)和蜂窝管-沉淀极 (正极)之
间形成的高压电场的作用下,使焦油雾和细小尘粒负电荷化被吸引到蜂窝管内
壁上,电荷中和。焦油等杂质沿管壁流下汇集于电捕焦油器底部,排入电捕水
封槽。当用热氨水冲洗电捕蜂窝管时,冲洗液亦排入电捕水封槽,用液下泵加
压后,送到机械化氨水澄清槽。
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锦州丰安实业有限责任公司化产车间 岗位技术操作规程
鼓风机工岗位技术安全操作规程
一、 岗位职责
1、负责煤气的抽送、调节温度、吸力压力正常,保证岗位各项操作指标,
符合规定。
2、负责鼓风岗位所属设备的运行,维护保养工作,保证备用设备处于良
好状态,配合有关单位进行设备检查和验收工作。
3、负责鼓风机、初冷器、电捕焦油器等设备的开停及倒换工作。
4、勤巡回、勤检查、勤分析、勤调整,按时填写各项操作记录,保证安
全生产。
5、负责润滑油的保管和过滤工作,负责生产工具,消防器材及公用器材
的保管和维护,负责本岗位的环境卫生,做好跑、冒、滴、漏的消除工作。
6、严格监视煤气含氧量的波动,控制电捕焦油器的安全运行。
7、确保仪表清洁完
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