燃气表铝壳基的表原理.pptVIP

计量气室工作示意图 G1.6/G2.5铝壳表装配流水线工艺流程 G1.6/G2.5部件装配 G1.6/G2.5部件装配 压装摇杆摇臂 装密封圈 装密封盖 前后摆杆压装 装皮膜组件 盖板 机芯试漏 支架安装 行程检验与调整 上壳紧固 整机水检 快速跑和 检具：检验块 工艺要求 检验连杆与前后摆杆配合处高度应一致； 检验时连杆要 检验时要保证在自然状态下检验 检验合格后，摆杆工序方能生产； 工艺要求 外观检验； 出气管装配可靠； 密封圈装配平整； 对角紧固螺钉 上壳体组件 密封圈 出气管 上下壳密封圈 内六角盘头螺钉 设备：水试式燃气表密封检查装置 设置：高压表：0.03MPa低压表0.01MPa 时间设置:3min 工艺要求 3分钟内没有连续气泡冒出； 漏点做好标记； 燃 气表整机 * * * G1.6/G2.5 燃气表 壳体 传动部分 计数部分 计量部分 上下壳体 计数器罩 支架组件 齿轮 计数器 橡胶膜片 功能： 安全防护 功能： 转换传递 功能： 数量显示 功能： 计量 密封安全 可靠 灵活清晰 准确 零件种类： 零件数量： G1.6/G2.5燃气表 燃气表部件 燃气表零件 燃气表零件 连杆组件 支架组件 盖板组件 计数器组件 膜片组件 下壳体组件 磁钢外套组件 磁钢内套组件 上壳体组件 G1.6/G2.5部件 密封压盖压装 装密封圈 铆接盖柄、旗杆 压装高低脚 行程检验与调整 机 芯 试 漏 装支架组件 打螺钉 整 机 检 漏 粘气门座 装气门盖旋转轴 侧盖打螺钉 装盖板 皮膜组件套装 安装上下壳密封圈装上壳组件 支架中心轴 方连杆 连杆 轴 长连杆 止退连杆 转阀拨动轴 工艺要求 1.牢固；平行；垂直； 2.要保证连杆间的角度； 连杆组合（左） 左 连杆组合（右） 工艺要求 1.牢固；平行；垂直； 2.要保证连杆间的角度； 支架中心轴 方连杆 连杆 轴 长连杆 止退连杆 转阀拨动轴 右 工艺要求 1.转动灵活；止逆可靠； 2.卡扣装配后轴向应有间隙且锁紧 防止倒逆； 3.铆接后，连接运动件要保证间隙； 支架装配（左：右） 右 左 大介轮 小介轮 卡扣 防逆挡 支架中心齿轮 连杆组件（左；右） 支架体 上壳体轴铆装 上壳体 磁钢隔离衬套 密封圈 工装：隔离衬套铆接夹具； 设备：铆接压力机； 要求： 隔离衬套要铆装到位；且垂直； 密封圈要保证密封； 上壳体轴铆装 拨轮 外磁钢 外磁钢前套 工装： 设备： ； 要求： 隔离衬套件之间装到位； 不变形； 上壳体轴铆装 输出齿轮 内磁钢 内磁钢后套 工装： 设备：铆接 机； 要求： 零件之间铆装到位； 牢固； 上壳体装配 工艺要求 1.输出齿轮组件装配后转动要灵活； 2.外磁钢组件装配后要灵活； 输出轴齿轮组合件 外磁钢组件 上壳体组件 橡胶膜片 橡胶皮膜支承托盘 托盘 皮膜超声焊接 设备：超声波焊接机 工装：膜片焊接夹具 工艺要求 1.密封检验； 2.按工艺要求调整设备参数； 密封检测设备：机芯密封检查装置 工艺参数设定:加压45s平衡6s 检测3s限压500Pa对比参数10Pa 工艺要求 1.压板与压盖粘结后相互要平整； 2.两端间隙小于0.5mm； 粘压板组件 压盖 压板 转阀中心轴装配 转阀座 转发中心轴 密封圈 工艺要求 轴连结到位牢固； 轴与阀座相互垂直； 转阀座粘接 工艺要求 保证密封 控制涂胶量 定位准确； 转阀座组件 下壳体 工艺要求 摇臂摇杆相互铆接要准确到位； 摇杆保证不变形且转动灵活； 两边高度要一致； 工装：摇杆摇臂压装工装 摇臂 摇杆 支承件 密封圈 下壳体组件 工艺要求 前后摆杆铆接检查合格后继续铆装； 转动应灵活； 前后摆杆高度要满足支架安装高度； 工装：前后摆杆压装工装 前摆杆 后摆杆 密封圈压盖 下壳体组件 盖板 螺钉（2种） 膜片组件 工艺要求 膜片组件装配要平整且与摇臂安装灵活； 螺丝要打紧打到位；