石油金属结构制作工HSE作业指导书.docVIP

石油金属结构制作工 岗位HSE作业指导书 1．岗位任职条件 1.1 年满18周岁，高中（技校）及以上文化程度。 1.2 身体健康，无岗位职业禁忌证。 1.3 3个月以上岗位实习或工作经历。 1.4 上岗前经HSE培训并取得合格证，了解企业有关HSE制度、岗位风险，具备事故预防和应急处理能力。 2．岗位职责 2.1 遵守石油金属结构制作工岗位操作规程，负责各类常压和压力容器、储罐、钢结构等测量、放线、组对、安装工作。 2.2 正确使用设备、工器具及劳动防护用品，并定期维护和保养。 2.3 清楚作业任务，参与工作前安全分析，负责属地区域内安全措施的落实。 2.4 熟悉并掌握属地风险和削减措施，履行属地职责。 2.5有权制止其他人员违章行为，必要时向现场负责人反映情况。 2.6 发生紧急情况时按照应急处置程序，开展自救、互救和报告。 3．岗位操作规程 3.1岗位主要风险描述： 序号 危害因素 造成的危害 1 吊运工件绑扎不牢，吊、索具破损断裂 砸伤、起重伤害 2 与翻转工件未保持安全距离 弹伤、砸伤 3 设备接地不良、绝缘破损 触电 4 卷板加工时板材对正、弧度测量时伤人 碰伤、挤伤、摔伤 5 剪板、卷板加工中误操作、违章操作 剪伤、轧伤等人身伤害 6 脚手架搭设不规范、高处作业未系安全带 高处坠落等人员伤害 7 壁板、底板等预制、组对过程中的伤害 灼烫、砸伤、挤伤、碰伤 8 高处落物 物体打击 9 浮顶安装临时支架倒塌 人员伤害 10 噪声 听力下降 3.2 操作规程 3.2.1 作业前 3.2.1.1 确认劳保服、防护耳塞、防护眼镜、安全带等劳动防护用品完好，并正确佩戴、使用。 3.2.1.2 确认剪板机、卷板机等作业设备和大小锤、平锤、冲子及其它锤击作业工具等完好。 3.2.2 作业中 3.2.2.1 工件吊装就位时，身体各部位不得探入其接触面；取放垫块（木块）时，手指应放在垫块（木块）的两侧；吊装就位后，应支撑或固定牢靠后方可松钩。 3.2.2.2 在翻转大型工件时，与工件保持安全距离，不得向转动中的工件安放垫块，工件堆放应平稳。 3.2.2.3 剪板作业 a.作业前检查电线、开关、控制柜、操作台按钮、刀具等是否完好。 b.材料放置平稳，对好线并发出信号后，方可开机剪板。入料时严禁掀开安全护栏。上剪未复位不可送料。? c.严禁站在剪床危险区域内，严禁身体部位进入刃口下或其它转动部位。 d.调刀时，必须关闭总电源。 3.2.2.4 卷板作业 a.确认制动器、电器仪表、旋转部位防护设施、翻倒架升降装置等各部位正常后, 开机试运行，确认正常后，方可卷板。 b.工件就位、调整后，开始卷板操作。进出料方向严禁站人。 c. 进料前，辊体必须停止运转；操作人员应按照指令站在钢板侧面送料。 d. 作业过程中，人不得站在工件上，手不得搭在工件上。检验工件时，必须在停机状态上进行。 3.2.2.5 罐板及附件预制和组对 a.使用大锤时，严禁戴手套，锤击正前方不允许站人；铲、剁、铆等作业时，应佩戴防护眼镜。 b.尖顶穿杆找正禁止用手探试，必须使用专用工具。 c.在金属容器内施工时，照明必须使用安全电压。 3.2.2.6 高处作业 a.确认脚手架、跳板、罐壁小车等搭设牢固；正确使用安全带。 b.确认浮船临时支架是否牢固。 c. 临时支架架台上存放材料的区域应增加支撑数量。 3.2.2.7 受限空间作业必须执行作业许可规定。 3.2.3 作业后 检查设备是否关闭，清点工器具，按照定置管理要求进行存放，清洁整理作业环境。 4．检查点及主要检查内容 4.1 作业前 4.1.1 劳保用品和安全防护设施等完好情况及其正确佩戴情况。 4.1.2 设备和工器具是否完好。 4.1.3 浮船临时支架稳固情况；脚手架、跳板、安全网稳固情况。 4.1.4 属地内有无易燃易爆物品、安全警示标识、逃生设施和安全通道等。 4.2 作业过程 4.2.1 施工机具故障检查。 4.2.2安全通道通畅性检查。 4.3 作业后 4.3.1 设备电源关闭情况。 4.3.2 工器具应全部回收并存放指定地点。 4.3.3 工作余料清理情况。 5．应急处置程序 5.1 高处坠落、物体打击应急处置程序 5.1.1 个人受到伤害后，应先大声呼救，然后自救或等待救援。发现他人受到伤害后，大声呼喊，并立即向现场负责人报告。 5.1.2 迅速对现场发生二次伤害的可能性进行判断，并采取相应措施。 5.1.3若出现人员受伤，首先检查伤情，必要时拨打120急救，并第一时间进行救治直至救援人员到达，现场救治方法见附件。 5.1.4 保护好事故现场，随时听从应急指挥人员安排。 5.2 触电应急处置程序 5.2.1 一旦触电，触电者可用另一只手抓住电线绝缘处，把电线拉出，摆脱触电状态。如果触电时电线或电