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浅析钻孔灌注桩断桩原因及防治处理措施 石良坤 中交一公局第一工程有限公司 【摘 要】：在钻孔灌注桩施工中，由于施工质量控制不严、管理疏忽、操作不当、特殊地质条件等原因，易造成施工质量缺陷，形成断桩。本文将根据钻孔灌注桩施工经验，提出钻孔灌注桩施工中存在的质量问题并进行分析，并实际结合本人实际处理我标段108大团鱼河中桥右线2#桩基断桩的施工过程给出经验总结。 【关键词】：钻孔 灌注桩 断桩 防治 处理 1、前言 目前我公司施工的桥隧工程较多，尤其我武罐高速第十八合同段地处山区主要以桥梁和隧道为主。桩基施工也就成为整个工程施工的一个重点，在桩基施工过程中很有可能出现断桩的现象，出现断桩的原因是什么？为避免断桩而采取怎样的的预防措施？断桩后又该如何结合实际处理？在长期施工过程中我标段108大团鱼河中桥右线2#桩基由于各种原因出现了断桩事故， 108大团鱼河中桥钻孔灌注桩12根，承台6个、墩柱12个。这次我就结合处理108大团鱼河中桥右线2#桩基断桩的实际施工过程论述一下自己的看法。 2、钻孔灌注桩断桩的主要原因 2.1导管埋设深度太低，出现夹层断桩现象。其主要原因可能是：在测定已灌混凝土标高时，出现错误，导致导管埋深过小，出现拔脱提漏现象形成夹层断桩。 2.2出现混凝土卡管现象，导致断桩。其卡管的主要原因是：混凝土质量不好。混凝土质量不好的原因有2点： （1）由于我施工地点离混凝土搅拌站较远，在混凝土运输过程中如出现堵车现象的话，随着时间的增加，混凝土的坍落度会变大，出现离析现象，使粗骨料相互挤压，出现堵管现象，从而导致断桩。 （2）混凝土配制的坍落度太小或灌注时间太长，使混凝土的初凝时间缩短，加大了混凝土下管时间，从而导致混凝土阻塞导管，出现卡管现象，最终导致断桩。 2.3地质条件差，我项目部施工地段为甘肃省陇南市武都区枫相乡，108大团鱼河中桥处于太阳湾地段。此处为山区，而大团鱼河太阳湾流段常年水量丰富。如果在桩基施工中，护壁做的不好，护壁坍塌，很容易出现断桩的情况。 2.4钻孔完毕后，混凝土如不能及时灌注到孔内的话，也容易出现护壁坍塌而导致断桩。 2.5在施工过程中，由于现场负责人的责任心不强，加上现场施工人员有限，在较好的时间段内未把导管拔出，从而导致断桩的情况。 2.6外界原因。如导管漏水、机械故障和停电等因素，导致施工不能连续进行，也由可能导致断桩。 2.7掉钻、卡钻。由于机械故障的原因，钻头掉入孔内或者钻头卡在孔中的现象也时也发生，这也可能导致断桩。 3、避免断桩而采取的预防措施 3.1严格按照规程的规定用测绳测好混凝土标高，并认真核对，保证提升导管不失误。 3.2严格控制好泥浆的性能、混凝土的质量，缩短混凝土的灌注时间。 3.3做好混凝土护壁、清孔的工作。 3.4加强现场施工负责人及劳务施工人员的培训教育，培养熟练的施工技术和良好的责任心。 3.5认真做好混凝土灌注前的准备工作，以保证混凝土能顺利的灌注。 3.6做好机械设备的检查工作。 3.7做好事故补救措施，为万不得已，事故处理时仔细分析具体情况，选择最佳处理方法。 4、断桩后的处理措施 4.1原桩复位，在检测桩基时，如超声波检测出断桩的情况，采用冲击钻彻底清理后，在原位重新浇筑一个新桩。此方法效果好、难度大、周期长、成本高。一般断桩无法补救或断桩截面位置处于设计桩全长的三分之一的时候才采取此方法。 4.2接桩。为保证工程质量，停止混凝土浇筑并提前拔出导管。确定接桩方案，首先对桩进行声测确定好混凝土的部位，其次根据设计提供的地质资料，确定井点降水，开挖基坑，进行护壁，护壁内采用钢筋箍圈进行加固，第三挖至合理处，采用人工凿毛，用挖孔施工法对混凝土进行施工浇筑。一般此方法适用于断桩截面位置处于设计桩全长的三分之二以上且距离孔口深度不大于10m时采取此方法。 4.3桩芯凿井法、补送结合法、纠偏法、扩大承台法。这四种方法不常用，在我们施工的津秦客专断桩问题处理中也没用此四种方法，所以在这我不做具体祥解。 5、实际处理过程 5.1钻孔 专业施工人员负责钻孔，在断桩截面内均匀钻好三个注浆孔，每孔深度13M。直径10CM。 5.2洗空验孔 钻机打孔完毕后 （1）吊出钻机 （2）按照钻孔深度截取事先准备好的直径600MM塑料管 （3）用注浆机连接好塑料管（连接要紧密，用铁丝拧牢加固） （4）将连接着注浆机的塑料管插入洞内（一定要插到底） （5）启动注浆机，注水洗孔，细孔过程中要求施工人员压住注浆管，防止洞内塑料管上浮 （6）不断注水，直至钻孔内开始不断涌出清水为止，继续注水两分钟。 （7）洗孔完毕，抽出塑料管 （8）从注水管浸水未开始测量实际钻孔深度 开始注水洗孔 钻孔开始涌出清水 抽出洗孔塑料管，从浸水位开始测量校验钻 5