焊锡的基本要求.doc

焊錫的基本要求 一、要求 錫點表面光滑，外表象小山形，不要多錫、假焊、少錫、連錫等現象。 二、錫點良好的狀態 三、不良錫點的實例 多錫---在狹窄的焊面上放入太多的焊錫,或隻加熱了元件導線 焊錫不足---焊錫的提供太小,焊點太薄,導線會脫出。 焊錫起角---在抽出電烙鐵時,留有焊錫便會出現這種情況,原因是時間過長,或在補焊時無添加新焊錫,或者槍尖溫度太低會發生以上的情況。 留有空----焊錫沒有蓋滿全部面,可以看見小孔,審由於焊少的原因,同時焊接時間短,槍尖貼緊焊面時,也會發生這種情況。 粗糙---焊錫表面粗糙,無光澤,這是由於焊接時間太長,焊接後焊槍在焊點上不停擺動。 有氣泡----接後,焊接錫部分(焊點)有小孔,這是由於時間太長,使底板中所含水份蒸發所致。 連錫---即是把旁邊的錫也焊上,這是由於焊槍碰到旁邊焊點,或者焊錫太多所致。 焊錫流入----即焊錫順線流出到板面之,這是由於底板對於導線太大,導線的材料也有關系,同時如果焊接時對一個地方加熱時間長,不停地加錫也會發生以上情況。 虛焊----即焊錫和導線或焊面不粘著的狀態,表面上看焊錫很好,實際上焊錫沒焊上,因此可以拔出導線,這是由於焊接時間短,加熱不足,或是導線和焊面等。