矿井尽职调查报告模板.docVIP

一、井巷情况 井巷特征表 井巷名称 井巷坐标 井深或斜长（m） 井巷直径（m） 井巷断面（㎡） 砌碹 井巷装备 净 掘 净 掘 壁厚 材料 X: Y: Z: X: Y: Z: Y: Z: X: Y: Z: X: 二、矿井生产系统 （1）提升系统：主井直径 m，净断面 m2，井深 m，混凝土浇筑支护。地面安装 型双磙筒绞车，井巷装备 吨非标罐笼提升，担负全矿井原矿石提升、升降人员、提升物料等任务。 （2）运输系统：采矿工作面运输机采用 型刮板运输机运至采区皮带运输机 ，经上仓皮带到井底矿石仓，装入 吨非标矿车运至主井底，提升至地面。 材料运输自地面装车由主井提升至二水平井底车场，经南下山、西翼采区进风巷、采面机巷至用料地点，或自主井底经提升绕道进入西翼采区回风巷进入采面回风巷用料地点。 （3）排水系统：中央水泵房安装 台 型水泵，单台水泵的排水能力为 m3/h，井巷分别安装 寸、 寸和 寸排水管一趟， 台水泵可同时排水，最大排水能力 m3/h以上，在风井底辅 助水仓泵房安装三台 型水泵， 寸管路一趟通过风井排出地面，最大排水能力 m3/h以上。井底水仓总容量 m3。 （4）矿井通风：矿井采用中央分列式（ ）通风系统。通风方式为抽出式。主、副井进风，风井回风。风井巷道宽度 m，净断面 m2，料石砌碹( )支护，地面安装 kw型主扇 台，一台工作，一台备用。反风设施齐全。目前，矿井有 个采矿工作面， 个掘进工作面， 个机电峒室，矿井总实际进风量 m3/min，总回风量 m3/min。 （5）矿井供电： 本矿供电电源为三回路供电，其中两路引自 变电站 KV供电线路（ ），经主井 KV高压入井； 另一路引自 KV供电线路（ ）。三路电源向井下供电。井底中央变电所安装三台 KVA变压器专供主水泵，二台 KVA供应采区，一台 KVA局扇专用变压器，低压使用 V向各用电地点供电。地面主扇采用专用双回路供电。矿井总用电负荷 KVA。 三、六大系统 （1）通信调度系统：矿井采用 型综合调度通讯系统，计有 个通信电话，地面主扇房、变电所等主要地点及井下各采掘地点均实现了通信联络。矿井计有外线电话 个，实现了传真及通信功能。 （2）安全生产监测系统：目前建有 型监测监控系统，装备有瓦斯传感器、 传感器、风速传感器、温度传感器、开停传感器、风门开关传感器、馈电状态传感器、电压传感器、负压传感器、水位传感器等。建有地面中心机房，两台主机，双电源，一台工作，一台备用，建立了值班、检修、故障、设备管理等制度及台帐。该系统目前共安装 台监测分站，（注：煤矿按照规定对全矿各采掘工作面装齐了瓦斯传感器12台）、风机运行状态监视传感器 台，对井下局部通风机和主要通风机运行状态进行监控、断电控制装置 台，风速传感器 个、一氧化碳传感器 个、风门开关传感器 个，温度传感器 台，负压传感器 台、水位传感器 台等。矿井监测系统与 （公司、安监）三级联网运行。配备了各种通风仪器仪表并按规定进行调试、校正和计量检定。 （3）人员定位系统：采用 型人员定位系统对入井人员进行跟踪定位，可实现入井人员数量及位置的实时查询。 人员管理系统主要由监控主机、服务器电脑、客户端电脑、井口显示单元、识别主站、识别子站、人员识别卡、监控软件、GIS软件包等组成。后备本安电源当 V停电后全负荷供电，后备电池供电不小于 小时。 系统的软件能即时查询井下总人数、井下人员按区域的分布情况；分部门查询井下人员的区域分布情况；可以对特定场所的进出人员查询；系统配备网络接口，能与局域网连接，管理人员可以根据权限在内部网络上查询下井人员情况。井下配有本安识别主站 台，子站 台，识别卡 张，可对井下全部作业区域人员进行定位识别。 （4）压风系统：矿井新安装 型双螺杆式空压机两台，配套电机功率 KW，额定排气量 m3/min，排气压力 MPa。主井压风管路采用? mm钢管对井下进行供风，井下主要巷道管路采用内径?89mm钢管，支管路一般采用? mm钢管直至各工作面。主井底主管路安设有DN59截止阀，各巷道分叉处均设置有截止阀，分别负责控制每条巷道的供风，供风管路每 m设置一个三通阀门。压风自救系统改造列为复工复产整改