铝模技术交底.docVIP

南通二建集团 Nan Tong No.2 BuiLding Group 模板技术交底 PAGE 1 铝模板施工安全技术交底 技术交底记录 编号 工程名称 衡阳维泰人和丽景 分项工程名称 主体工程 施工单位 南通二建集团有限公司 交底日期 2017-03-05 交底提要 铝模板安装 施工技术、质量、安全交底 一、施工准备 本工程4#楼4层以上为标准层，标准层层高3米，采用快拆式铝合金模板体系施工，，施工现场每栋楼格才永一套模板主系统，三套楼板底系统，三套梁底支撑，首次安装，计划工期10天，第二次计划工期7天（考虑铝模配备、现场施工配合等因素），以上按每层5天的施工速度。主模板在该层混凝土达到强度要求后，拆除并传送至上层。楼板底及梁底支撑系统每15天周转一次使用，确保混凝土达到设计要求的强度后拆除并用于上部楼层。 铝模板安装步骤 2.1墙板体系 本工程内墙模板标准尺寸400×2700mm，外墙模板标准尺寸400×2650mm。墙模板型材高65mm，铝板材4mm厚。墙模板处需设置对拉螺杆，其横向设置间距≤800mm、纵向设置间距≤800mm。对拉螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用。对拉螺杆为T18梯形牙螺杆，材质为45#。 墙模板背面设置有背楞，背楞设置间距≤800mm。背楞材料为60mm×40mm×2.5mm的矩形钢管。本工程外墙面共设置5道背楞。背楞间距为250mm、600、750mm、600mm，600mm.. 对于外墙板高于楼面板50mm，保证楼面平整度和防止与上层板接口错位。 外墙顶部加一层400mm宽的K板，起到楼层之间的模板转换作用 墙板安装示意图 2.2顶板体系 板底铝合金模板标准尺寸400x1200mm,局部按实际结构尺寸调整配模。铝模板厚3.7mm，楼面设置100mm宽承梁（俗称龙骨）,底部支撑立杆间距为1200mm ×1300mm。 2.3梁板体系 本工程标准层高3.0m。梁底采用早拆头设计模式，梁底支撑间距不大于1200mm，梁底早拆头宽150mm，早拆头之间为1100mm铝模板。 梁模板组拼立面示意图 梁模板组拼水平示意图 2.4楼梯模板体系 楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、楼梯侧模、侧封板等组成部分。 楼梯模板立面示意图 2.5其他细节 1.传料口：为保证铝模板及配套设施能及时转运至下一层使用，特在楼板上设置传料孔，以方便模板、背楞、支撑等快速传至上一层使用。 传料口的设置应根据具体施工进度和楼层面积而选择留设个数。本项目每层设置4个传料孔且传料口与放线口共用，传料孔平面定位如下图所示。传料孔尺寸为300mm×800mm（不大于标准板模板的尺寸）。且传料孔应布置在适当位置，方便大多数模板的转运。传料孔安装时，安装方向应和板模板方向一致。 2.阴、阳角连接，如下图： 3.墙体之间转角处采用背楞斜拉螺栓紧固，如下图 4.板底支撑系统采用可微调式支撑立杆系统，立杆通过粗调和微调对立杆高度进行调节，以确保立杆能够对板底模板起到良好的支撑作用。 立杆微调装置 三、工艺流程 测量放样 → 安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）→安装墙柱铝模 → 安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁板钢筋（梁板水电安装）→收尾加固检查→混凝土浇筑 1、在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距墙边线200mm，可检验模板是否偏位和方正；在柱纵筋上标好楼层标高控制点，墙柱的四角及转角处均设置，以便检查楼板面标高。 2、安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，完毕后办理隐蔽工程验收手续。 3、安装墙柱模板 （1）初始安装模板时，定位砖用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。 （2）所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。角部一块模板就可以给很长的墙模提供足够的侧向支撑。 （3）安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。 （4）当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。 （5）封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC 管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺丝。 （6）由于铝合金模板墙柱高度比结构高度略低5mm,所以在墙柱模板安装时，墙柱下口会存在空隙，空隙采用干硬性水泥砂浆封堵，保证砼浇筑时混凝土根部不漏浆。 4、安装梁、顶板模 （1）安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与混凝土接触面处涂脱模剂。 （2）墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落。安装