《第六章塑料》-课件设计（公开）.pptVIP

第六章 塑 料 1 概述 1、概念 塑料：是以聚合物为主要成分，在一定条件（温度、压力等）下可塑成一定形状并且在常温下保持其形状不变的材料. 2、特性 ①质轻：相对密度大致0.9-2.2，仅为钢铁的1/4-1/6→密度大小主要决定于填料用量。 ②电绝缘：表面电阻109-1018Ω→导电填料（金属粉、石墨等）或经特殊处理→一定导电率的导体或半导体。 ③绝热。 ④摩擦系数：有些很低→轴承、轴瓦、齿轮等→可用水作润滑剂；有些较高→制动装置的摩擦零件。 ⑤耐化学腐蚀。 ⑥容易成型加工→各种装饰品，薄膜、型材、配件及产品。 ⑦性能可调范围宽：应用领域广泛。 ⑧力学性能比金属差，表面硬度亦低。 ⑨大多数品种易燃。 ⑩耐热性较差。 3、分类 目前大批量生产的已有20余种。 3.1 按受热后形态性能表现的不同分类： 热塑性塑料：受热后软化，冷却后又变硬，可重复、循环，反复成型→占塑料总产量的70%以上→大吨位品种：PVC、PE、PP等。 热固性塑料：由单体直接形成网状聚合物或通过交联线型预聚体而形成，受热后不能再回复到可塑状态，不溶不熔→聚合过程和成型过程同时进行。如PF、氨基树脂、不饱和聚酯、环氧树脂等。 3.2 按使用范围分 通用塑料：指产量大、价格较低、力学性能一般、主要作非结构材料使用→PVC、PE、PP、PS等。 工程塑料：指可作为结构材料使用，能经受较宽的温度变化范围和较苛刻的环境条件，具有优异的力学性能、耐热、耐磨性能和良好的尺寸稳定性的塑料。→聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛等。 注意：目前两者之间的界限有时也是模糊的，如PP经改性之后也可作结构材料用。 3.3 按塑料组分的数目 　　　按塑料组分的数目，可分为单一组分塑料和多组分塑料。 　　　单一组分塑料基本上是由高聚物组成，仅含有少量的助剂，如染料、润滑剂等，典型的是聚四氟乙烯，不加任何添加剂。 　　　多组分塑料除含有合成树脂外，还含有较多的助剂，大多数塑料是多组分体系，除高聚物这一基本成分外，还加入添加剂(称高分子助剂)，如增塑剂、稳定剂、填料、改性剂等，如聚氯乙烯、酚醛塑料等. 4、成型加工方法：已有数十种，最重要的有（占90%左右） ⊕挤出成型 ⊕注射成型 ⊕压延成型 ⊕吹塑成型 ⊕模压成型 ⊕铸塑 ⊕传递模塑 一、概述 塑料产量：3×108t，其中热塑性塑料占60%。 产量最大、应用最广泛：PE、PP、PVC、PS（包括ABS），这四种产品占热塑性塑料的80%以上。 通用塑料包括： 聚乙烯 （polyethylene，PE） 聚丙烯 （polypropylene，PP） 聚氯乙烯 （polyvinyl chloride，PVC） 聚苯乙烯 （polystyrene，PS) 二、聚烯烃塑料 1.聚乙烯（PE） （1）分子量要求：1万以上（塑料）第一位 （2）性能： ⊕外观：白色蜡状半透明材料，柔而韧； ⊕密度：比水轻； ⊕毒性：无毒； ⊕介电性能：优异； ⊕燃烧特性：易燃，且离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色而下端为蓝色，燃烧时产生熔融滴落； ⊕透水率：低，有机蒸气透过率较大； ⊕透明度：随结晶度增加而下降，退火处理后不透明，淬火处理后透明；在一定结晶度下，透明度随分子量增大而提高； ⊕熔点：线性高密度PE132-135℃，支化低密度PE112℃且范围宽； ⊕溶解性：常温下不溶于任何已知溶剂中，仅矿物油、凡士林、植物油、脂肪等能使其溶胀并使其物性产生永久性局部变化；70℃可少量溶解于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯、松节油、氯代烃、四氢化萘、石油醚及石蜡中。 ⊕化学稳定性：优异。室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、氨、胺类、过氧化氢、氢氧化钠、氢氧化钾、稀硫酸和稀硝酸；发烟硫酸、浓硝酸、硝化混酸、铬酸-硫酸混合液在室温下能缓慢溶解；90℃，硫酸和硝酸能迅速破坏PE； ⊕其它稳定性：易光氧化、热氧化、臭氧分解； ⊕力学性能：结晶部分——较高强度；非结晶区——良好的柔性和弹性；力学性能随分子量增大而提高，分子量150万的PE极为坚韧（优异的工程塑料）。其力学性能与其制备方法密切相关。 2.聚丙烯（PP） (1)相对分子量：10-50万； (2)产量仅次于PE、PVC和PS而居第四位。 (3)现状：目前生产的PP95%皆为等规PP。无规PP是生产等规聚丙烯的副产物。间规聚丙烯是采用特殊的齐格勒催化剂并于-78℃低温聚合而得。 (4)性能 ⊕耐化学性：好，抗硫酸、盐酸及氢氧化钠的能力优于PE及PVC； ⊕耐热性