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3.8 流量的检测 流量与温度、压力和物位一起统称为工业过程控制中的四大重要参数，人们通过这些参数对生产过程进行监视与控制。对流体流量进行正确测量和调节是保证生产过程安全经济运行、提高产品质量、降低物质消耗、提高经济效益、实现科学管理的基础。 第三节 流量检测及仪表 1 概述 1.1 流量的概念 流量: 是指流经管道或设备某一截面的流体数量。 1．瞬时流量: 单位时间内流经某一截面的流体数量称为瞬时流量。可以分别用体积流量和质量流量来表示。 体积流量：单位时间内流过某一截面的流体体积，国际单位为m3/s，还常用m3/h、L/h等单位。 体积流量可表示为 ——截面A上的平均流速。 一、概述 质量流量：是指单位时间内流经某一截面的流体质量，国际单位为kg/s，还常用t/h、kg/h等单位。 2．累计流量：是指一段时间内流经某截面的流体数量的总和，也称总量。可用体积和质量来表示 测量流体流量的仪表一般叫流量计； 测量流体总量的仪表常称为计量表。 流量计的分类 二、差压式（节流式）流量计 1.节流装置的流量测量原理 当流体流经管道内的节流件时，流束将在节流件处形成局部收缩，因此，流体流速增加、动压能增加，其静压能下降，在节流件前后便产生了压差。 流量基本方程式 2、差压式流量计的组成 3.标准节流装置 通常把ISO5167(GB／T2624-93)中所列节流装置称为标准节流装置，其它节流装置称为非标准节流装置。采用标准节流装置，按标准设计的差压式流量计，可直接投入使用，而不必进行实验标定。 标准规定：标准节流元件为孔板、喷嘴和文丘里管；取压方式为角接取压、法兰取压、径距取压。适用条件：工艺管道公称直径在50～1000mm之间。 差压流量计节流装置图 3、标准节流装置 标准孔板 3、标准节流装置 标准喷嘴 是一个以管道喉部开孔轴线为中心线的旋转对称体。可用于测量温度和压力较高的蒸汽、气体和带杂质的液体流量。测量精度较孔板高，加工难度大，价格高，压损略小于孔板。要求工艺管径D不超过500mm。 标准喷嘴 3、标准节流装置 标准文丘里管 压损较孔板和喷嘴都小， 有较高的测量精度，对流体中的悬浮物不敏感，可测量有悬浮固体颗粒的液体，适合大流量气体流量测量。但尺寸大，制造困难、价格昂贵，不适用于200mm以下管径的流量测量，工业应用较少。 文丘里管 4、节流装置的取压方式 4、节流装置的取压方式 4、节流装置的取压方式 径距取压（D-D/2取压）在距节流元件前端面1D、后端面D/2处的管道上钻孔取压。适用于孔板和喷嘴。 5 差压式流量计的安装 节流件上下游侧直管段长度的要求 安装节流元件的管道应该是直的，截面为圆形；管道内壁应洁净；节流元件前后要有足够长直管段长度，以使流体稳定流动，一般上游侧直管段在10D - 50D之间，下游侧直管段在5D - 8D之间。 节流件的安装要求 安装节流件时必须注意它的方向性，不能装反。 节流件安装在管道中时，要保证其前端面与管道轴线垂直，偏差不超过1°；还要保证其孔中心轴与管道同轴，不同心度不应超过0.015D(1/β-1)。 6.差压式流量计的应用 差压式流量计具有结构简单、工作可靠、使用寿命长、测量范围广的特点。不足之处是测量精度不高，测量范围较窄（量程比3：1~4：1），要求直管段长，压力损失较大，刻度为非线性。使用时应注意的问题： ①应考虑流量计使用范围。 ②被测流体的实际工作状态（温度、压力）和流体性质（重度、粘度、雷诺数等）应与设计时一致，否则会造成实际流量值与指示流量值间的误差 ③使用中要保持节流装置的清洁。 ④节流装置尤其是孔板，其入口边缘会由于磨损和腐蚀而变钝，引起仪表示值偏低。故应及时检查。 ⑤引压管路接至差压计之前，必须安装三阀组，以便差压计的回零检查及引压管路冲洗排污用。 四、电磁流量计 四、电磁流量计 四、电磁流量计 2. 类型 电磁流量计按结构形式可分一体式和分体式两种，均由传感器和转换器两大部分组成。传感器安装在工艺管道上感受流量信号。转换器用于将传感器输出的毫伏级电势信号进行处理与放大，并转换成与被测流体体积流量成正比的标准模拟电流信号、电压或频率信号输出。 四、电磁流量计 分体式流量计的传感器和转换器分开安装，转换器可远离恶劣的现场环境。一体式电磁流量计，可就地显示、信号远传、无励磁电缆和信号电缆布线，接线简单、价格便宜。现场环境条件较好时可选用一体式电磁流量计。 四、电磁流量计 3.电磁流量传感器的结构 电磁流量传感器由测量管组件、磁路系统、电极、外壳、衬里等部分组成，如图所示，测量管上下装有励磁线圈，通以励磁电流后产生磁场穿过测量管。一对电极装在测量管内壁与液体相接触，引出感应电势。