金属及合金的结晶..ppt

共晶反应要点 X1合金结晶过程分析 X1合金结晶特点 X2合金结晶过程分析（共晶合金） X3合金结晶过程分析（亚共晶合金） 标注了组织组成物的相图 4. 共析相图 2.2.2 相图与性能的关系 2. 合金的工艺性能与相图的关系 合金的使用性能与相图的关系 ● 固溶体中溶质浓度↑ → 强度、硬度↑ ● 组织组成物的形态对强度影响很大。组织越细密，强度越高。 ● 铸造性能 　　液固相线距离愈小，结晶温度范围愈小（如接近共晶成分的合金），则流动性好，不易形成分散缩孔。 ● 锻造、轧制性能 　　单相固溶体合金，变形抗力小，变形均匀，不易开裂。 1．铁碳相图 　2．结晶过程 　　3．成分-组织-性能关系 　　　 4．Fe-Fe3 C相图的应用 2.2.3　铁碳合金的结晶 1．铁碳相图 (Fe-Fe3 C相图) (1) Fe-Fe3 C相图的组元 ● Fe —— α–Fe、δ-Fe (bcc) 和γ-Fe (fcc) 强度、硬度低，韧性、塑性好。 ● Fe3 C —— 熔点高，硬而脆，塑性、韧性几乎为零。 (2) Fe-Fe3 C相图的相 ● Fe3 C （ Cem， Cm，渗碳体）—— 复杂晶体结构 ● 液相 L ● δ相 （高温铁素体 ）—— δ–Fe（C）固溶体 ● γ相（A ，奥氏体）—— γ-Fe（C）固溶体 ● α相 （F，铁素体） —— α-Fe（C）固溶体 (3) 相图中重要的点和线 液相线ABCD 固相线AHJECF 包晶线 HJB，包晶点 J 共晶线 ECF，共晶点C L4.3?(A2.11+Fe3C) 高温莱氏体,Le或Ld 共析线 PSK，共析点S A0.77?(F0.02+Fe3C) 珠光体, P ES线：C在A中的固溶线 PQ线：C在F中的固溶线 2．铁碳合金的平衡结晶过程 Fe-C 合金分类 工业纯铁 —— C % ≤ 0.0218 % 钢 —— 0.0218 % ＜ C % ≤ 2.11 % 亚共析钢 ＜ 0.77 %共析钢　 ＝ 0.77 % 过共析钢 ＞ 0.77 % 白口铸铁 —— 2.11 % ＜ C % ＜ 6.69 % 亚共晶白口铁 ＜ 4.3 % 共晶白口铁　 ＝ 4.3 % 过共晶白口铁 ＞ 4.3 % 1.20 1.00 0.80 0.60 0.45 0.20 碳质量分数／％ T12 T10 T8 60 45 20 钢号 过共析钢 共析钢 亚共析钢 类型 几种常见碳钢 (1)工业纯铁 ( C % ≤ 0.0218 % )结晶过程 室温组织F + Fe3CⅢ (微量) 500× (2)共析钢 ( C % = 0.77 % )结晶过程 室温组织: 层片状 P  ( F + 共析 Fe3C ) 500× P中各相的相对量： Fe3C % = ( 0.77 – xF ) / ( 6.69 – xF )　　≈ 0.77 / 6.69 = 12 % F % ≈ 1 – 12 % = 88 % 珠光体 强度较高，塑性、韧性和硬度介于Fe3C 和 F 之间。 (3)亚共析钢 ( C % = 0.4 % )结晶过程 室温组织: F + P，500× 各组织组成物的相对量： P % = ( 0.4 – 0.0218 ) / ( 0.77 – 0.0218 )　　≈ 51 %F % ≈ 1 – 51 % = 49 % 各相的相对量： Fe3C % ≈ 0.4 / 6.69 = 6 %F % ≈ 1 – 6 % = 94 % (4)过共析钢 ( C % = 1.2 % )结晶过程 室温组织:P + Fe3CII 400× 各组织组成物的相对量： Fe3CII % = ( 1.2 – 0.77 ) / ( 6.69 – 0.77 )　　≈ 7 %P % ≈ 1 – 7 % = 93 % 各相的相对量： Fe3CII % ≈ 1.2 / 6.69 = 18 %F % ≈ 1 – 18 % = 82 % (5)共晶白口铁 ( C % = 4.3 % )结晶过程 室温组织: （低温）莱氏体 Le′ （P + Fe3CII + 共晶 Fe3C ）, 500× 莱氏体 Le′的性能：硬而脆 (６)亚共晶白口铁 ( C % = 3 % )结晶过程 室温组织: Le′+ P + Fe3CII 200× (６)过共晶白口铁 ( C % = 3 % )结晶过程 室温组织: Le′+ Fe3CI 500× 标注了组织组成物的相图 3．铁碳合金的成分-组织-性能关系 含碳量与相的相对量关系： 　　C %↑→F %↓，Fe3C %↑ 含碳量与组织关系：图（a）和（b） 含碳量与性能关系 　HB：取决于相及相对量 　强度