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* 金 属 材 料 学 复 习 金属材料领域发生的革命性变化 ① 晶态材料的基础上发展了非晶,微晶与纳米多晶体材料; ② 多维(大块)材料的基础上发展了低维材料; ③ 单一材料的基础上发展了复合材料; ④ 宏观均匀材料的基础上发展了宏观不均匀材料; ⑤ 固溶体材料的基础上发展了金属间化合物材料。 未来材料趋势 智能化、 仿生化、 复合化、 纳米化、 轻量化、 高功能化 第1章 钢的合金化概论 1.1 合金元素和铁的作用 合金元素在钢中的存在方式 溶入基本相 形成强化相 碳化物、氮化物或金属间化合物 以游离状态存在 ? 、 ? 、Fe3C Pb、Cu 、G(C) 形成非金属夹杂物 氧化物、硫化物、硅酸盐、AlN 合金元素的分类 按与Fe相互作用的特点分: ? 形成元素:Mn,Ni,Co;C,N,Cu ? 形成元素:Cr,Mo,Si 按照与碳(C)相互作用的特点分: 碳化物形成元素: Ti,Zr, Nb,V,W,Mo,Cr,Mn,Fe 非碳化物形成元素:Ni,Si,Al 奥氏体形成元素 扩大γ相区的元素 ① Mn,Ni,Co:与γ- Fe可以无限固溶 ② C,N,Cu:与γ- Fe有限固溶 铁素体形成元素 缩小γ相区的元素 ① Cr,V:与α- Fe无限固溶 ② B,Nb:出现了金属间化合物 合金元素对Fe-C相图的影响 1、改变S、E点位置,改变合金相的相互比例及组织类型。 1、扩大奥氏体相区(Ni、Mn 、N、Cu),使奥氏体成为室温组织。 2、缩小奥氏体相区(Cr、W、Mo、Ti),使铁素体成为高温组织。 合金元素对临界点的影响 2、A1、A3点的影响改变了合金相的形成温度。 合金元素对奥氏体相区的影响 钢中常见碳化物类型 MC型: 面心立方点阵。如TiC,VC。 M23C6型: 复杂立方点阵。如Cr23C6,Mn23C6。 M7C3型: 复杂六方点阵。如Cr7C3,Mn7C3。 M3C型: 正交点阵。如Fe3C。 M6C型: 复杂六方点阵。如Fe3W3C,Fe4W2C。 M2C型: 密排六方点阵。如 W2C,Mo2C。 似着相溶,强者先。 MC M6C M23C6 M7C3 M3C 强着稳,溶解难,析出难,聚集长大也是难。 1.2 合金元素在钢中的分布及偏聚 合金元素的偏聚 溶质原子与晶界结合 晶界内吸附 溶质原子与位错结合 C、N偏聚 柯氏气团 晶体缺陷:晶界、相界、亚晶界、位错等 Cg 缺陷的溶质偏聚浓度 C0 溶质在基体晶内的浓度 E 为溶质原子在晶内和晶界区引起畸变能差 缺陷偏聚的富积系数β 位错偏聚 晶界内吸附 1.3 合金元素对钢强韧化的影响 强化即提高塑变抗力,而塑变本质是位错运动。 提高强度即阻碍位错运动,造成位错运动困难。 固溶强化:晶格畸变,产生弹性应力场, 应力场作用于位错,增大位错运动阻力,导致强化。 若干种合金元素合金化铁素体时,其对强度的贡献 KiF是1%(重量)的第i种合金元素固溶后引起铁素体屈服强度增量的强化系数; CiF为第i种合金元素溶于铁素体中的重量百分浓度 晶界强化:晶界附近产生位错塞积,形成加工硬化微区阻碍位错运动。 晶粒越细,晶界越多,强化效果好。 晶界强化的具体方法: C、N、Ni等,使其晶界偏聚; Nb、Ti、V等,形成稳定、细小的碳化物,阻碍奥氏体晶粒长大。 σs = σi + kd-0.5 铁素体的屈服强度随晶粒度变化 韧-脆转变温度Tc随晶粒度变化 Tc=K-βlnd-0.5 第二相强化:位错运动遇到第二相粒子,或切过或绕过,消耗额外能量。 沉淀强化 第二相粒子通过合金化+淬火时效形成。 弥散强化 改变第二相粒子分布。 第二相粒子与母相非共格(绕过) 第二相粒子与母相共格(切过) 位错强化:提高位错密度。 方法 塑性变形提高位错密度。 增加第二相粒子。让位错增殖。 提高淬透性,位错型亚结构增加。 不同情况,不同要求,要严格控制合金元素含量! 强化必然以损失塑性和韧性的为代价! 韧化途径 细化晶粒 它是既强化又韧化钢材的唯一办法 降低有害元素的含量 减少在晶界的偏聚 调整合金元素含量 抑制钢的脆性断裂倾向 降低钢中的含碳量 发展位错型马氏体 两个合金化基本原则: ① 在维持合金高性能的前提下,尽量减少合金组元数。 ② 获得合金高性能时,控制显微组织作为替代方法。 这种设计合金的思路叫省合金化设计或最小合金化法。 1.4 合金钢的分类与编号 用途分类 工具钢 特殊性能钢 结构钢 工程结构钢 普通碳素结构钢 机械制造结构钢 低合金高强度钢 调质钢 渗碳钢 弹簧钢 轴承钢 刃具钢 模具钢 量具钢 碳素工具钢 低合金工具钢 高速钢 热作模具钢 冷作模具钢 不锈钢 耐热钢 解释下列现象: (1)在相同含
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