第5章仪跑表本安防爆技术.pptVIP

电气设备的防爆等级按照“Ex”、防爆型式、气体级别和温度组别的顺序进行标记 . 防爆标志Exd II BT3 表示隔爆型设备适用于气体组别不高于II类B级，气体引燃温度不低于T3（200℃）的危险场所 本质安全是通过限制电火花和热效应两个可能的点燃源的能量来实现的。 2. 本安仪表的分类 它由光耦合器件、I/f转换器、f/I转换器和限流、限压电路组成 危险侧与安全侧的一切联系都通过电磁转换方式进行 现场本安仪表（如变送器、执行器） 连线电缆 关联设备，常采用安全栅 表征电缆本安性能的参数包括：电缆最大允许分布电容Cc、电缆最大允许分布电感Lc。 （1）现场本安仪表的防爆标志级别不能高于关联设备（安全栅）的防爆标志级别。 （2）关联设备与现场本安仪表之间必须同时满足以下关系： （3）连接电缆长度的分布参数必须同时满足以下关系： 1.本安现场总线系统 （2）连接电缆 （3）关联设备 表征关联设备本安性能的基本参数包括：关联设备在故障状态下的最高开路电压Us、最大短路电流Is、最大功率Ps、允许的最大外部电容Cs和最大外部电感Ls。 2.本安防爆系统设计的基本要求 5.4.2现场总线本安防爆技术 （1）关联设备 采用隔离式安全栅 （2）本安现场仪表 本安现场仪表设计的关键在于降低每台设备工作所需的工作电压和电流。目前，一般控制在I20mA、U32V。 （3）终端器 终端器本质上是一个阻容元件 在其设计中主要考虑：在电容器短路故障时，电阻会直接并接在总线上，导致通信故障，同时关联设备的全部输出功率会施加在该电阻上，使电阻的表面温度升高，甚至超过相应的温度组别要求。一般情况下，温度组别设计为T4。 - 20μH - 最大内部电感 - 5μF - 最大内部电容 1.2W 1.2W 1.2W 最大输出功率/输入功率 250mA 250mA 250mA 最大短路电流/输入电流 24V 24V 24V 最高开路电压/输入电压 Ex ia IIC T4 Ex ia IIC T4 Ex ia IIC 设备防爆标志 终端器 本安设备 关联设备 参数 第五章 仪表防爆安全技术 5.1 防爆基础理论 在石油、化工、煤炭等生产企业中，某些生产场所存在着易燃易爆的气体、蒸气或固体粉尘，它们与空气混合成为具有火灾或爆炸危险的混合物(爆炸性混合物)，使其周围空间成为具有不同程度爆炸危险的场所(爆炸性环境)。 安装在这些场所的检测仪表和执行器如果产生的火花或热效应能量能点燃危险混合物，就会引起火灾或爆炸。因此，用于危险场所的控制仪表必须具有防爆性能。 1.爆炸性物质分类 在我国，爆炸性物质分为三类： I类：矿井甲烷； II类：爆炸性气体混合物； III类：爆炸性粉尘和纤维。 II类爆炸性气体分级 : a.爆炸性气体分组 难 易 点燃特性 A B C D 北美标准 II C II B II A I IEC标准 乙炔 氢气 乙烯 丙烷 甲烷 气体名称 难 易 点燃特性 85t≤100 100t≤135 135t≤200 200t≤300 300t≤450 450 引燃温度t（℃） T6 T5 T4 T3 T2 T1 温度组别 b.可燃性气体出现的可能性分组 按爆炸性混合物出现的频度、持续时间和危险程度，又可将危险场所划分成不同级别的危险区。 （1）0区：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续、频繁或长时间存在的场所。 （2）1区：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能存在的场所。 （3）2区：在正常情况下，爆炸性气体混合物不可能出现或偶尔、短时间存在的场所。 2.危险场所防爆技术 我国对电气设备的防爆型式划分为以下八种: 1区 设法防止产生点火源 m 浇封型 2区 设法防止产生点火源 n 无火花型 1区 把危险物质与点火源隔开 q 充砂型 1区 把危险物质与点火源隔开 o 充油型 1区 把危险物质与点火源隔开 p 正压型 0区，1区 限制点火源的能量 ia，ib 本质安全型 1区 设法防止点火源 e 增安型 1区 隔离存在的点火源 d 隔爆型 适用区域 技术措施 代号 电气设备防爆形式 （1）隔爆型仪表具有防爆外壳，仪表的电路和接线 端子全部位于防爆壳内。 ▲ 在非通电运行情况下进行开壳检修或调整. （2）本安型仪表的全部电路均为本质安全电路 ▲安全可靠性高，可在带电工况下进行维护和调整. 不同的危险等级对电气设备的防爆要求不同: ★煤矿井下用电气设备属Ⅰ类设备； ★有爆炸性气体的工厂用电气设