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因为齿轮材料及热处理的不同,所以就有:[σH1] ≠ [σH2] 故设计时:[σ H ] = min{ [σH1] , [σH2] } 算得 d1 后: (1).选取的 z1 ; (2).求出 m 后,再 取大、取标准 模数; Z2 = u × Z1 (取整) Z1、Z2 :最好为一奇一偶(考虑到齿面磨损的均匀性)。 ★:传动比误差为: [ ( u - u实) / u] ×100%≤±3%~5% ★:中心距应为圆整数(即以0或5结尾的数); 按齿根弯曲疲劳强度进行校核 即:配对的大小齿轮的弯曲应力不等; 齿轮齿数 Z1 Z2 YFa1>YFa2 齿轮齿根弯曲疲劳应力: σF1 ≠ σF2 YSa1 YSa2 [σF1] > [σF2] 齿面硬度 HBS1 HBS2 齿轮精度等级的选择: P168表11-2 故:应分别进行校核计算 §11-8 斜齿圆柱齿轮传动 一、轮齿上的作用力(★) 垂直于齿面的法向载荷 Fn可分解为相互垂直的三个分力: 圆周力:Ft 径向力:Fr 轴向力:Fa 力 的 大 小: ★ 力 的 方 向: 作用在主动轮上的: 圆周力Ft1 :与n1的方向相反; 径向力Fr1 :指向O1 ; 作用于主动轮上的轴向力Fa1 1.主动轮: 左旋 → 左手 右旋 → 右手 2.四指与主动轮转动方向一致握住齿轮轴线; 3.则母指的指向为其轴向力(Fa1)的方向. Ft1 Ft2 Fr1 Fr2 Fa1 Fa2 ★ 斜 齿 圆 柱 齿 轮 的 受 力 分 析 : 从动轮 圆周力(Ft2):与转向相同; 径向力(Fr2):指向圆心; 轴向力(Fa2):与Fa1反向; 主动轮 圆周力(Ft1):与转向相反; 径向力(Fr1):指向圆心; 轴向力(Fa1):用 (左/右手法则)判断; Ft1 与 Ft2 是一对力 Fr1 与 Fr2 是一对力 Fa1 与 Fa2 是一对力 Ft1 Ft2 Fr1 Fr2 Fa1 Fa2 斜齿圆柱齿轮传动的受力分析:(螺旋角的大小和方向的选择) n2 n2 齿轮的旋向对轴 II 上的轴向力的影响 Fa1 Fa1 Fa2 Fa3 Fa2 Fa3 n2 Fa1 Fa2 Fa3 斜 齿 圆 柱 齿 轮 传 动 的 受 力 分 析 : Ⅱ轴上的轴向力=Fa2+Fa3 Ⅱ轴上的两个齿轮的旋向相反; Ⅱ轴上的轴向力=Fa2-Fa3 n2 Fa1 Fa2 Fa3 Ⅱ轴上的两个齿轮的旋向相同; 斜 齿 圆 柱 齿 轮 传 动 的 受 力 分 析 : 齿面接触应力及强度条件 弹性系数 ZE : 见P171表11-4 节点区域系数 ZH : 标准齿轮时为2.5 螺旋角系数 齿面接触强度的设计公式 Φd :见P175表11-6 螺旋角系数Zβ: 初设: β=120 齿根弯曲应力为对称循环应力时: →表11-1查取→齿根弯曲疲劳极限值×0.7 ★:齿轮双向转动时:齿根弯曲应力为对称循环应力 齿根弯曲疲劳极限值:见P166表11-1 安全系数 : 见P171表11-5 P188 习题11-11 已知单级闭式斜齿圆柱齿轮传动,P=10KW,n1=1470r/min, i=4.3,电动机驱动,双向传动,中等冲击载荷,设小齿轮用40MnB调 质,大齿轮用45号钢调质,Z1=21,试计算此单级斜齿齿轮传动。 已知单级闭式斜齿圆柱齿轮传动,P=10KW,n1=1470r/min, i=4.3,电动机驱动,双向传动,中等冲击载荷,设小齿轮用40MnB调 质,大齿轮用45号钢调质,Z1=21,试计算此单级斜齿齿轮传动。 ★:小齿轮用40MnB调质,大齿轮用45号钢调质; 在闭式齿轮传动中: 软齿面齿轮:HBS≤350(调质,正火钢) 按齿面接触疲劳强度进行设计计算; 按齿根弯曲疲劳强度进行校核。 ★:斜齿圆柱齿轮传动的接触疲劳强度设计计算公式 弹性系数 ZE : 见P171表11-4→锻钢对锻钢: ZE =189.8 节点区域系数 ZH : 标准齿轮时为2.5 螺旋角系数Zβ: ★初设: β=120 Φd :见P175表11-6 →软齿面齿轮、对称布置 →╳╳ 因为齿轮材料及热处理的不同,所以就有:[σH1] ≠ [σH2] 故设计时:[σ H ] = min{ [σH1] , [σH2] } ★:设计计算出d1后 取大、取标准值 ; → Z2 = i × Z1 (取整) 反算出齿轮的分度圆螺旋角β(β≤250); 计算中心距a 并取圆
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