机械设计第2章 机械设计总论..ppt

从一个设计实例看机械设计的一般过程 以冲压工艺所需的压力加工设备为例进行分析 社会需求： 以上、下模具之间的直线往复运动对平板材料进行加工（拉伸，弯曲，切断，冲裁，压印等）。 设计任务： 力——标准吨位 位移——工作行程 速度——最高连续工作速度 加速度——允许速度波动 运动精度——允许运动误差 经济性——最高造价 可靠性——平均无故障工作时间 安全性——意外情况下对人和设备进行保护 其他要求——运输，安装，调整 方案设计： 原动机： 选用交流电动机，满载转速1450r/min， 工作机： 工作频率80次/min 中间传动机构： 需要解决的问题 ①旋转运动变换为直线运动 ②高速运动变换为低速运动 ③连续运动变换为往复运动 旋转运动变换为直线运动 可选择的运动变换技术方案： 1.曲柄滑块 2.齿轮齿条 3.凸轮顶杆 4.螺旋传动 …… 高速运动变换为低速运动 可选择的减速传动方案： 1. 带传动 2. 链传动 ??? 3. 齿轮传动 ??4. 蜗杆传动 曲柄压力机传动原理图 结构设计: 仅以连杆部件为例讨论结构设计问题 结构设计:连杆部件 结构设计: 连杆部件 结构设计: 连杆部件 结构设计: 连杆部件 载荷和应力1 载荷和应力1 载荷和应力2 强度准则 静应力下的强度 接触强度 接触强度2 接触强度2 挤压强度及刚度准则 刚度准则及振动稳定性 耐磨性计算 耐磨性计算 国际标准 ISO ，代表140个国家的标准化组织； 石油天然气行业标准 SY 美国石油学会标准 API American Petroleum Institute 美国机械工程师学会标准 ASME The American Society of Mechanical Engineers 锅炉及压力容器规范被世界许多国家参照或直接采用。 精密微型 CAD CAE 虚拟设计 工业设计 为了防止机械零件在工作中产生失效，设计 时，需要以零件的工作能力计算准则为依据进行必要的计算，常用的理论计算方法（过程）有两种： 5）设计计算：先分析零件的可能失效形式，根据该失效形式的计算准则通过计算确定零件的结构尺寸。 6）校核计算：先确定零件的结构尺寸，然后再验算零件是否满足计算准则。如不满足，则应修改零件的尺寸。 除理论设计方法外，机械零件常规的设计方法还有经验设计、模型试验设计。（教材P16） 为了防止机械零件在工作中产生失效，设计时，需要以零件的工作能力计算准则为依据进行必要的计算。机械零件的设计准则大体有： 强度准则 刚度准则 寿命准则 振动稳定性准则 可靠性准则 摩擦学准则 二、载荷和应力 1 载荷 由于运动中产生的惯性力和冲击等引起的载荷称为动载荷。 静载荷 变载荷 按是否随时间变化，载荷分为： 按是否考虑动载荷的影响，载荷分为： 名义载荷：在理想平稳条件下所受的载荷（不考虑动载荷的影响） 计算载荷＝载荷系数K×名义载荷（代表机器或零件实际所受载荷） 载荷系数K：用于计入在实际工作中受到的各种动载荷的影响。 额定载荷： 由原动机的额定功率推算出的载荷。 2 应力 应力分为 静应力 变应力 smax─最大应力； smin─最小应力 sm─平均应力； sa─应力幅值 r ─应力比（循环特性） 变应力 应力与外载荷、零件的截面形状有关 强度与材料本身的机械性能有关，而与外载荷、截面形状等无关。 强度：指机械零件工作时抵抗破坏（断裂或塑性变形）的能力。 ? o t 应力 静应力 变应力 稳定循环变应力 非稳定循环变应力 脉动循环应力 对称循环应力 非对称循环应力 规律性非稳定循环变应力 随机性非稳定循环变应力 规律性 随机性 周期 尖峰应力 ? o t 应力 静应力 变应力 稳定循环变应力 非稳定循环变应力 脉动循环应力 对称循环应力 非对称循环应力 规律性非稳定循环变应力 随机性非稳定循环变应力 最大应力： 最小应力： 应力幅： 平均应力： 循环特性（应力比）： 脉动循环应力： 静应力： 非对称循环应力： 对称循环应力： 对称循环应力 r = -1、 sm＝0 　脉动循环应力 r=0、 smin＝0