建筑材料的复习..ppt

（一）建筑材料的基本性质 1. 建筑材料的分类。 2. 材料的物理性质。 3. 材料的力学性质。 （二）石灰、石膏 1. 石灰的熟化特点；陈伏；特性与工程应用。 2. 石膏的特性和工程应用。 六.石灰的特性 （1）可塑性好、保水性好 生石灰熟化为石灰浆时，能自动形成颗粒极细（直径约为1μ）的呈胶体分散状态的氢氧化钙，表面吸附一层厚的水膜。因此用石灰调成的石灰砂浆其突出的优点是具有良好可塑性。在水泥砂浆中掺入石灰浆（混合砂浆，砌体中广泛使用），可使可塑性显著提高。 （2）硬化慢、强度低 从石灰浆体的硬化过程可以看出，由于空气中二氧化碳稀薄，碳化甚为缓慢。而且表面碳化后，形成紧密外壳，不利于碳化作用的深入，也不利于内部水分的蒸发，因此石灰是硬化缓慢的材料。 另外，石灰的硬化只能在空气中进行，硬化后的强度也不高。受潮后石灰溶解，强度更低，在水中还会溃散。如石灰砂浆（1：3）28天强度仅为0.2-0.5MPa。所以，石灰不宜在潮湿的环境下作用，也不宜用于重要建筑物基础。但是应注意与三合土的区别 （3）硬化时体积收缩大 石灰在硬化过程中，蒸发大量的游离水而引起显著的收缩，所以除调成石灰乳作薄层涂刷外，不宜单独使用。常在其中掺入砂、纸筋等以减少收缩和节约石灰。 （4）耐水性差，不易贮存 受潮后石灰溶解，强度更低，在水中还会溃散。K软→０ 块状类石灰放置太久，会吸收空气中的水分而自动熟化成消石灰粉，再与空气中二氧化碳作用而还原为碳酸钙，失去胶结能力。所以贮存生石灰，不但要防止受潮，而且不宜贮存过久。最好运到后即熟化成石灰浆，将贮存期变为陈伏期。由于生石灰受潮熟化时放出大量的热，而且体积膨胀，所以，储存和运输生石灰时，还要注意安全。 四、建筑石膏的特点 （１）凝结硬化快 建筑石膏的浆体，凝结硬化速度很快。一般石膏的初凝时间不小于6min，终凝时间不超过30min，这对于普通工程施工操作十分方便。有时需要操作时间较长，可加入适量的缓凝剂，如硼砂、动物胶、亚硫酸盐、纸浆废液、柠檬酸等。 初凝时间：不小于6min（3-5min就开始失去塑性） 终凝时间：不大于30min 1星期左右完全硬化，可达到15MPa的强度。实际应用中加适量缓凝剂 (２） 硬化时体积微膨胀,能充满模型。 膨胀率1％。 建筑石膏凝结硬化是石膏吸收1.5个结晶水后的结晶过程，其体积不仅不会收缩，而且还稍有膨胀（0.2%~1.5%），可使石膏制品表面 光滑细腻，干燥时不开裂，尺寸精确，形体饱满，装饰性好，故其适于制作模型、塑像等。 （３）硬化后孔隙率大（达50%~60%）。 硬化后的多孔性，重量轻，但强度低 水化的理论需水量为18.6%，实际用水量为60%~80%，石膏在硬化过程中由于水分的蒸发，使原来的充水部分空间形成孔隙，造成石膏内部的大量微孔，使其重量减轻，但是抗压强度也因此下降。 硬化后强度3~5MPa——隔墙、饰面 存放三个月强度下降30%。 （4）耐水性、抗冻性差。 石膏的软化系数仅为0.3～0.45。 建筑石膏硬化体的吸湿性强，若在潮湿环境中，晶体间粘结力削落，强度显著降低； 若长期浸泡在水中还会因二水石膏晶体溶解而引起溃散破坏； 若吸水后受冻，还会因孔隙中水分结冰膨胀而引起崩溃。 为提高其耐水性，可加入适量的水泥、矿渣等水硬性材料，也可加入有机防水剂等，可改善石膏制品的孔隙状态或使孔壁具有憎水性。 （５）耐火性好（石膏制品本身不可燃，而且具有抵抗火焰靠近的能力。） 硬化后石膏的主要成分是二水石膏，当受到高温作用时或遇火后会脱出21%左右的结晶水，并能在表面蒸发形成水蒸气幕，火与板之间形成蒸汽带，可有效地阻止火势的蔓延，具有良好的防火效果。 建筑石膏制品在防火的同时自身也会遭到损坏，而且石膏制品也不宜长期用于靠近60℃以上高温的部位，以免二水石膏在此温度下失去结晶水，从而失去强度。 　 （6）良好的隔热和吸音和“呼吸”功能(调湿调温作用) 导热系数较小(0.121～0.205W／（m·K）) 。石膏硬化体中大量不连通的微孔，使其传热性显著下降，因此具有良好的绝热能力； 石膏的大量微孔，特别是表面微孔对声音传导或反射的能力也显著下降，使其具有较强的吸声能力。 大热容量，故具有调温功能；大的孔隙率及开口孔结构，对空气中水分具有较强的吸附能力，在干燥时又可释放水分。石膏具有呼吸水蒸气的功能。 （7）良好的装饰性和可加工性可作吊顶和天花板。 石膏表面光滑饱满，颜色洁白，质地细腻，具有良好的装饰性。微孔结构使其脆性有所改善，硬度也较低，所以硬化石膏可锯、可刨、可钉。具有良好的可加工性。 石膏砂浆用来制造建筑艺术配件、建筑装饰、彩色石膏制品以及石膏板材等。