机械试运方案..doc

PAGE PAGE 16 神华煤直接液化项目18万吨级/年合成油品加工装置（829A区） 一般转动设备试运施工技术方案 中国石化集团第四建设公司 编制说明 本方案适用于神华煤直接液化项目18万吨级/年合成油品加工装置（829A区）机泵、风机等小型动设备的单机试运转操作。 此方案只包括神华煤直接液化 项目18万吨级/年合成油品加工装置（829A区）中的单体动设备（由我方施工的），不包括成套设备；成套设备的试运由生产厂家负责，并签署试运后合格证书，合格证书交与我公司进行组册归档。 试运介质选用原则和责任划分：机泵及搅拌器拟采用水做试运介质，对于不能用水试运的机泵待设计确定后再另行以相应介质进行试车，风机采用大气压下的空气作为试运介质；由安装单位负责试运，试运所需的动力、油料、试运介质等由建设单位供应。 编制依据 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 《一般用途轴流通风机技术条件》 GB/T13274－1991 《空冷式换热器》 GB/T15386－1994 《化工金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 《泵的振动测量与评价方法》 GB10889-98 《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH3538－2005 《石油化工搅拌器工程技术规定》 SH/T3150－2007 《石油化工施工安全技术文件》 SH3505-1999 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46 神华煤直接液化项目18万吨级/年合成油品加工装置（829A区）工艺图纸 机械设备随机技术文件 工程概况 神华煤直接液化项目18万吨级/年合成油品加工装置（829A区）动设备机泵共167台套，包括离心泵、计量泵、往复泵、空冷风机及轴流风机、搅拌器、成套设备等。具体详情见方案后附表 施工工序 机泵试运施工程序： 工艺文件编制审定 工艺文件编制审定 试运条件的确认及准备 工艺流程建立、检查 驱动机单试 设备检查、封孔 机械对中消应力 机泵负荷试运 验收审定 系统排水复位 设备注水 风机试运施工程序： 工艺文件编制审定 工艺文件编制审定 试运条件的确认及准备 风道系统检查 电动机单试 电气、仪表系统检查 风机负荷试运 验收审定 试运条件的确认及准备 主机及附属设备安装找正、检查、调整工作全部结束，有齐全的安装记录。 设备二次灌浆达到设计强度。 与试运转有关的工艺管道安装试压、吹扫合格，流程畅通、无盲板及泄漏点，具备投用条件。 与试运转有关的设备具备投用条件。 循环水、电器、仪表、空气、中低压蒸汽等公用工程满足使用要求。 机器入口处需加入临时过滤网的，临时过滤网的流通面积不小于管道截面积的3倍，临时过滤网目数应为40目，试车前应经有关人员检查确认后方可加设。 试运转用润滑油由建设单位按施工方案中油品规格、数量、备齐，并附有油品合格代验单，试运前按要求加入至轴承润滑部位或油箱内，加入的润滑油必须经三级过滤后方能加入润滑部位。润滑油品规格见下表。 序号 设备类型 油品规格 数量 备注 1 离心泵 ISO-VG32 350公斤 高速离心泵（3000转/分钟以下） 2 离心泵 ISO-VG46 175公斤 中速离心泵（1450转/分钟） 3 离心泵 ISO-VG68 175公斤 低速离心泵（750转/分钟） 4 计量泵 ISO-VG68 往复泵 ISO-VG68 5 搅拌器 L-CKC320 175公斤 6 空冷风机 2＃锂基润滑脂 100公斤 7 密封油 ISO-VG32 175公斤 带有润滑油供油系统的机泵，其油循环、冲洗应合格，仪表联锁、调试应合格，具备投用条件。 试运转现场整洁文明，试运条件确认应由业主、监理、施工单位、制造商联合完成，并鉴证相应试运条件确认单。 试运流程建立 机泵类设备流程：主要以与机泵入口管线相连的塔、罐、容器做为贮水设备,流量较小的机泵也可制作临时水槽做为贮水设备，机泵出口阀后采用临时管线返接到机泵入口贮水设备上，构成流程回路；如工艺流程有回路，则采用正式工艺流程管线。 工艺流程建立、检查：根据将试运的机泵位号，建立相应的试运转回路，并经检查、确认合格，方可投用。 设备检查封孔、注水 根据将试运的机泵位号，相关贮水设备必须经过检查、确认合格，同意使用。 与试运转流程无关的管口、法兰、阀门、仪表管嘴、人孔均应进行封闭、标识。储水设备必须留有放空管口。 设备注水依据试运计划依次进行，注