开关电源基础与应发用第6章.ppt

第6章 开关电源设计  　　　　　6.1 小功率开关电源6.1.1 50?W电源设计本节以小型电源的设计为例，说明电源设计的方法。　　1．电源设计指标　　典型小功率电源输入、输出参数如下：　　输入电压：AC 220?V；　　输入电压变动范围：190～240?V；　　输入频率：50?Hz；　　输出电压：12?V；　　输出电流：2.5?A。 　　控制电路形式为它激式，采用UC3842为PWM控制电路。电源开关频率的选择决定了变换器的特性，开关频率越高，变压器、电感器的体积越小，电路的动态响应也越好。但随着频率的提高，诸如开关损耗、门极驱动损耗、输出整流管的损耗等会越来越突出，而且频率越高，对磁性材料的选择和参数设计的要求会越苛刻。另外，高频下线路的寄生参数对线路的影响程度难以预料，整个电路的稳定性、运行特性以及系统的调试会比较困难。在本电源中，选定工作频率为85?kHz。 　　2．电路结构的选择　　小功率开关电源可以采用单端反激式或者单端正激式电路，电源结构简单，工作可靠，成本低。与单端反激式电路相比，单端正激式电路开关电流小，输出纹波小，更容易适应高频化。用电流型PWM控制芯片UC3842构成的单端正激式开关稳压电源的主电路如图6-1所示。 图6-1 UC3842构成的单端正激式开关稳压电源主电路 　　单端正激式开关稳压电源加有磁通复位电路，以释放励磁电路的能量。在图6-1中，开关管VT导通时VD1导通，次级绕组N2向负载供电，VD4截止，反馈电绕组N3的电流为零；VT关断时VD1截止，VD4导通，N3经电容C1滤波后向UC3842的7脚供电，同时初级绕组N1上产生的感应电动势使VD3导通并加在RC吸收回路。由于变压器中的磁场能量不像一般的RCD磁通复位电路消耗在电阻上，而是通过N3泄放，因此可达到减少发热、提高效率的目的。 　　3．变压器和输出电感的设计　　依据UC3842应用方式，选用定时电阻RT=18?kΩ，定时电容CT=3300?pF。确定开关频率f=30?kHz，周期T=33.3?μs。选电源占空比D=0.5，得　　　　　　 ton=T×D=16.65?μs (6-1)　　选择磁芯截面积S=1.13?cm2，磁路有效长度l=6.4?cm，μ=2000(MXO材料)，则电感系数为 　　初级绕组电感为 　　设开关管断开时，N1两端感应电动势e=300?V；反馈绕组向UC3842的7脚提供工作电压，设电容C1上的电压UC=16?V，由N3=(UC/e)N1，得N3≈7.5，取8匝。　　变压器次级电流为矩形波，其有效值为 　　5．反馈电路的设计　　电流反馈电路采用电流互感器，通过检测开关管上的电流作为采样电流，原理如图6-2所示。电流互感器的输出分为电流瞬时值反馈和电流平均值反馈两路，R2上的电压反映电流瞬时值。开关管上的电流变化会使UR2变化，UR2接入UC3842的保护输入端3脚，当UR2=1?V时，UC3842芯片的输出脉冲将关断。通过调节R1、R2的分压比可改变开关管的限流值，实现电流瞬时值的逐周期比较，属于限流式保护。输出脉冲关断，实现对电流平均值的保护，属于截流式保护。两种过流保护互为补充，使电源更为安全可靠。采用电流互感器采样，使控制电路与主电路隔离，同时与电阻采样相比降低了功耗，有利于提高整个电源的效率。 　　电压反馈电路如图6-3所示。输出电压通过集成稳压器TL431和光电耦合器反馈到UC3842的1脚，调节R1、R2的分压比可设定和调节输出电压，达到较高的稳压精度。如果输出电压Uo升高，集成稳压器TL431的阴极到阳极的电流增大，使光电耦合器输出的三极管电流增大，即UC3842的1脚对地的分流变大，UC3842的输出脉宽相应变窄，输出电压Uo减小。同样，如果输出电压Uo减小，可通过反馈调节使之升高。 图6-2 电流反馈电路 图6-3 电压反馈电路 　　6．保护电路的设计　　图6-4所示为变压器过热保护电路，NTC为测变压器温度的一个负温度系数的热敏电阻。由NTC、R2、运放A1构成滞环比较器。在正常工作时，变压器温度正常，NTC的阻值较大，运放两输入端电压U+U-，输出为零；当变压器异常，温度上升到设定值时，运放A1输出高电平，并送到PWM控制芯片使输出脉冲关断。　　图6-5所示为输出过电压保护电路。输出正常时，VZD不导通，晶闸管VS的门极电压为零，不导通；当输出过压时，VZD击穿，VS受触发导通，使光电耦合器输出三极管电流增大，通过UC3842控制开关管关断。 图6-4 变压器过热保护电路 　　图6-6所示为空载保护电路。为了防止变压器绕组上的电压过高，同时也为了使电源从空载到满载的负载