空压机原是理、维护与保养.pptVIP

化工设备的维护管理 空压机的维护管理 塔类设备的维护管理 换热器的维护管理 管道的维护管理 离心风机的维护管理 泵类设备的维护管理 离心机的维护管理 空压机原理、维护与保养 工作原理 压缩机的阳转子通过皮带传动带动与其相啮合的阴转子一起转动，喷入的油（在转子啮合时，起润滑、密封的作用，同时吸收大部分压缩热量）与空气混合，在转子间被有效地压缩，压缩后的油、气混合气体进入油气分离器，分离的气体经冷却后供给使用，油经冷却后被送至各润滑点。 有关保护 压差：油分中滤心内、外的压差（0.2-0.8）。 过滤堵塞：回油过滤器的堵塞。 断水保护：低流量＜2m3/h。 超温：排气温度60-100℃，压缩机至油分的温度。 结构组成 气路系统（气路系统，气路控制系统）和油路系统组成。 气路系统：进气过滤器、进气控制阀、主机、油气分离器、最小 压力阀组成。 气路控制系统：进气控制阀、电磁阀（以两位两通电磁阀为例） 、压力控制器。启动时压力控制器动作，电磁阀通电，两通电磁阀处于关闭状态，三通电磁阀进入进气控制阀端处于开启状态，反之，电磁阀失电，两通电磁阀处于开启状态，三通电磁阀放空端处于开启状态。 维护保养 1.每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音。2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查油分滤芯的阻力，检查皮带磨损情况(目测)，检查进气过滤网。3.定期检查进气控制阀（3）、最小压力阀（12）、电控箱连接线端子（12）、安全阀（12）、冷却风扇。 维护保养 4.定期清洗、清扫冷却器（12），试验安全阀可靠性；5.定期更换机油过滤器芯（3）、油分离器滤芯（6）、进气过滤器滤芯（3）和润滑油（6）。 6．储存保养：3月内不用，每周运转一次，每次运行1小时。超过3个月时，更换所有润滑油，运行10分钟。 常见故障排除 1.机器不启动：检查主开关及电源线、检查电机。2.开机后机器不加载：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀，进气控制阀故障，检查弹簧、密封及控制阀主轴。3.压缩机不卸荷，安全阀泄放：调整压力控制器整定值或更换压力控制器、检查或更换电磁阀，压力控制器所接管路泄漏，油分离器滤芯堵塞，安全阀整定压力过低。 常见故障排除 4.油耗过多：降低油位至正常位置1/2-3/4、拆下回油管路清洗（包括回油过滤器）、更换油气分离器滤芯。5.排气压力低于规定值：减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值； 常见故障排除 6.压缩机高温保护停机：改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、更换机油过滤器； 7.压缩机卸荷运行，排气压力仍缓慢上升，安全阀泄放：检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道； 常见故障排除 8.安全阀泄放：检修或更换安全阀、检修最小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。 9．机组震动或主机不起动：电机固定弹簧断裂或固定螺栓松动，皮带老化，进气控制阀故障。 复习题 空压机油耗过多应如何解决？ 降低油位至正常位置1/2-3/4。 拆下回油管路清洗（包括回油过滤器） 更换油气分离器滤芯。 * *