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动车所J1K0+500~J1K0+700
路基试验段方案
一、编制依据
1、《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2003。
2、《客运共线铁路路基工程施工技术指南》TZ202-2008。
3、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301-2009)。
4、《铁路路基设计规范》TB10001-2005。
5、《铁路特殊路基设计规范》TB10035-2006
二、工程概况
1、工程数量
动车所土石方总量约为445.81×104m3,填方约240.37×104m3,填土方219.26×104m3,填AB组21.11×104m3,挖方约205.44×104m3,其中挖普通土129.01×104m3(均为中-强膨胀土),挖除地方弃碴76.43×104m3,挖方普通土全部改良利用,挖除的地方弃碴全部运往弃土场,另需取土90.25×104m3。
2、地质情况
段内属剥蚀构造低中山区,枝状沟谷发育,沟槽平缓开阔,丘坡圆滑,地形起伏较小。地面高程1954-2000m,相对高差约45m,自然横坡5-10°。坡面多覆土覆盖,辟为旱地,坡面上多杂草、灌木。
测区覆盖第上第三系土层(N2)层膨胀土层;下伏二叠系下统茅口-栖霞组(P1q+m)灰岩地层。地层由新到老分述如下:
0-1溶洞(Q4ca):充填流塑状黏性土。
0-2溶洞(Q4ca):充填软塑状黏性土。
0-3溶洞(Q4ca):充填褐色,褐黄色,硬塑状黏性土。
0-5溶洞(Q4ca):无充填。
1-1人工弃碴(Q4ml):弃碴为棕黄色、灰褐等杂色,主要为淤泥质土、泥炭质土、有机质土、膨胀土等,主要为附近房屋建筑工地基坑开挖弃土,均匀性差,以软塑、流塑状为主,局部夹有零星水泥块、砖块等,粒径大于10cm的颗粒物含量约占10~20%,一般厚5~30m,表层太阳暴晒过后形成一层硬壳,下部以软塑和流塑状为主,遇水后表层硬壳易软化呈淤泥状,属Ⅱ级普通土,E组填料。
12-1软土(N2):主要为黏土,褐红,褐黄色,软塑,黏性强,质纯,厚0~3m,呈透镜状分布于基岩面附近,属Ⅱ级普通土。E组填料。
12-3膨胀土(N2):主要为黏土,褐红,褐黄色,具中~强膨胀性,硬塑,黏性强,含少量灰岩角砾,厚10~30m。广布于段内坡面及沟槽,属Ⅱ级普通土。E组填料。
12-5细圆砾土(N2):褐黄色,潮湿-饱和,中密,圆砾成份主要为强风化玄武岩,磨圆度较差,粒径2-30mm,含量约50-60%,呈透镜状分布,粉质黏土、细砂充填,属Ⅱ级普通土。D组填料。
40-1灰岩(P1q+m):灰色、灰白色,隐晶质结构,中厚层状。强风化带(W3)节理发育,岩体破碎,呈碎块状,属Ⅳ级软石,C组填料;弱风化带(W2)节理较发育,多呈短柱状、柱状,属Ⅴ级次坚石,A组填料。
三、试验区域选定
为保证路基填筑的有序进行,我单位拟定在J1K0+500~J1K0+700段(不包含过渡段)进行物理改良土路堤填筑试验。
四、试验目的
在本段通过动车所挖普通土进行物理改良路堤填筑,总结出基床以下路堤物理改良土填筑的最佳机械组合、混合料的掺配、拌制及人员配置,并得出同条件下改良土填筑的松铺厚度、碾压便数等施工控制参数。明确填筑施工质量检验项目、试验方法及验收标准。为以后大面积路基填方施工提供可靠数据。
五、工期安排
动车所路基试验段清表:2014年04月17日--2014年04月18日。
土方填筑:2014年04月18日--2014年04月20日。
工艺总结:2014年04月20日。
六、施工准备
1、现场准备
= 1 \* GB3 ①从已复测后并被批准可使用的导线点和水准点的基础上,在找平层路基上放出路基中桩和边桩,并测量出中桩、边桩位置、地面标高。边桩位置按照设计值加宽0.5m布设。
= 2 \* GB3 ②做好复测和放样记录,并整理好这些资料报监理工程师审核认可。
= 3 \* GB3 ③做好该路段临时排水沟,以保证路基排水沟畅通。
2、材料来源
本段细粒土为动车所路基挖方普通土,掺石料为呈贡白云土场。
3、填料拌合
先将经检测适合路基改良土填筑的挖方土摊铺至填筑地段附近(选定的临时拌料场),原土的堆积密度:1.1(见表TMD-201403001),石料的堆积密度:1.41(见表TMD-201403003)。拌料时按比例石方质量比30%进行掺配(现场按体积比换算为3车土方:1车石方,1.1*a土m3=0.7m;1.41*b石m3=0.3m,a:b=3:1),拌合次数初步拟定3次,每次拌合完成由试验人员在拌合料上、中、下各取样进行筛分试验,以确定土石比例均匀,石方掺配比例必须满足试验标准。2台挖机和1台装载机配合使用,反复倒拌,以确保混合料均匀一致。经现场试验筛分拌合三次后大于2mm的试样占总比例的百分比为:29.
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