电气合同工作量试做.docx

PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1 3号机组脱硫系统电气控检修项目 1 6kV真空开关：＃3脱硫6kV工作电源进线、＃3脱硫6kV备用电源进线、增压风机、低压脱硫工作变、备用开关 1 1.1 检查 1.1.1 盘柜及其设备清扫检查 1.1.2 电缆孔洞检查并处理. 5.1.3 一、二次连接器触头检查清洁. 1.1.4 绝缘支架及绝缘件检查和清扫擦试 1.1.5 开关机构清扫检查,并加润滑油或脂 1.1.6 开关辅助、位置接点检查调整, 各安全联锁检查 1.1.7 真空灭弧室检查、清扫、擦拭 1.2 试验 1.2.1 测量绝缘电阻 1.2.2 测量触头接触电阻 1.2.3 交流耐压试验 1.2.4 开关动作试验 1.2.5 测量合、分闸线圈直流电阻 1.2.6 测量合、分闸线圈动作电压 1.2.7 出线CT耐压试验 1.2.8 过电压保护器特性测试 1.2.9 接地铜牌接地导通测试 2 6kV真空接触器：3A/B/C/D浆液循环泵、3A/B氧化风机、备用开关 2.2 熔丝检查 2.3 测量绝缘电阻 2.4 测量线圈直流电阻 2.1 检查 6.1.1 接触器仓内检查、清扫 2.1.2 操作机构检查、清扫及润滑 2.1.3 控制回路检查、接线端子紧固 2.1.4 一次触头检查 2.1.5 熔断器检查 2.1.6 真空灭弧室检查、清扫、擦拭 2.1.7 电缆头检查及电缆仓内卫生清扫 2.2 试验 2.2.1 测量绝缘电阻 2.2.2 测量触头接触电阻 2.2.3 交流耐压试验 2.2.4 测量合、分闸线圈直流电阻 2.2.5 测量合、分闸线圈动作电压 2.2.6 出线CT耐压试验 2.2.7 过电压保护器特性测试 2.2.8 接地铜牌接地电阻测量 3 #3脱硫6kV母线清扫及预试 1 3.1 母线绝缘套,绝缘子检查及清扫 3.2 接头部份抽查 3.3 母排检查，有问题更换 3.4 电缆孔洞检查并封堵处理、电缆编号挂牌正确完整 3.5 绝缘电阻测量 3.6 交流耐压试验 4 #3脱硫6kV母线PT、工作进线PT、备用进线PT 1 4.1 仓内检查、清扫 4.2 熔丝检查 4.3 测量绝缘电阻 4.4 测量线圈直流电阻 4.5 励磁特性试验 5 6kV电动机及电缆预试:增压风机、3A/B/C/D浆液循环泵、3A/B氧化风机 2 5.1 测量绕组绝缘电阻和吸收比 5.2 测量绕组直流电阻 5.3 加热器直流电阻和绝缘电阻测量 5.4 直流耐压试验 9.5 交流耐压试验 5.6 各连接电缆预试 6 ＃3低压脱硫变、二期低压脱硫备用变 1、6 6.1.1 本体检修 6.1.2 内外部卫生清扫、各连接螺栓紧固检查 6.2 高低压侧各接头检查处理 6.2.1 试验 6.2.2 测量绝缘电阻和吸收比 6.2.3 交流耐压试验 6.2.4 测量线圈直流电阻 6.2.5 测量扼铁梁和穿心螺栓的绝缘电阻 6.3 保护校验 6.3.1 零序过流继电器校验及回路检查 7 #3直流充电器、#3UPS装置、蓄电池 4/7 7.1 #3直流充电器 4 7.1.1 盘内设备清扫检查 7.1.2 测量各输出电压 7.1.3 绝缘电阻测量 7.1.4 信号回路检查 7.2 #3UPS装置 7 7.2.1 盘内设备清扫检查 7.2.2 手动维修开关出线至馈线柜开关电缆接线 7.2.3 切换试验 7.3 蓄电池 4/7 7.3.1 外观检查清扫 7.3.2 各连接件腐蚀检查 7.3.3 全充全放，并核算容量 8 6kV电机检修：浆液循环泵2台 2 8.1 解体检修 8.1.1 拆装端盖和抽穿转子及端盖内部油污清洗 8.1.2 轴承检修并测量间隙或更换轴承 8.1.3 定子线圈、铁芯和槽楔检查处理 8.1.4 加热器检查 8.1.5 风叶检查处理 8.1.6 冷却器清洗检查、除锈并上防锈漆 8.1.7 有关动力、控制电缆软管脱落处理或损坏处理 8.2 试验 8.2.1 测量绕组绝缘电阻和吸收比 8.2.2 测量绕组直流电阻 8.2.3 直流耐压试验 8.2.4 加热器直流电阻和绝缘电阻测量 8.2.5 空载下测量电流,振动及温升 9 6kV电机检修：增压风机1台 9.1 解体检修 9.1.1 拆装端盖和抽穿转子及端盖内部油污清洗 9.1.2 轴承检修并测量间隙或更换轴承 9.1.3 定子线圈、铁芯和槽楔检查处理 9.1.4 加热器检查 9.1.5 风叶检查处理 9.1.6 冷却器清洗检查、除锈并上防锈漆 9.1.7 有关动力、控制电缆软管脱落处理或损坏处理 9.2 试验 9.2.1 测量绕组绝缘电阻和吸收比 9.2.2 测量绕组直流电阻 9.2.3 直流耐压试验 9.2.4 加热器直流电阻和绝缘电阻测量 9.2.5 空