常用数据及物料介定.doc

自行使用 PAGE PAGE 3 开料： 1) 开料尺寸预留板边 Double-side board 短边 min 0.5 inch ，长边 min 0.4 inch; Four layer board 短边 min 0.6 inch ，长边 min 0.5 inch; （经PME江正全证实，短边尽量设计0.6inch, 最小可做0.55 inch） Six and above layer board 短边 min 0.7 inch ，长边 min 0.7 inch; Pin lam press board 短边 min 1.0 inch ，长边 min 1.0 (0.8inch?)inch; 2) 双面板，四层板： 钻孔Target hole中心距成品板边min 0.3 inch；钻孔Target hole中心距双面板开料板边/四层板锣边后板边min0.2inch； 四层板锣边时每边须锣min 0.1inch； (如特殊情况用特别板料都无法提高利用率情况下，如板边只能有0.55inch，则钻孔Target hole中心到开料边留0.25inch，四层板压后锣去50mil 板边)； 3) 六层or以上板钻孔Target hole中心距成品板边min 0.4 inch， 钻孔Target hole中心距六层or以上板锣边后板边min 0.2inch； 4) 内层干菲林（max 规格23.5inch）的选取，干菲林SIZE=钻孔GH间距+0.35inch (min)， 且不得大于开料尺寸, 所以当设计GH孔位置时，要全盘考虑，尽可能不改变板料利用率前提下，尽量使各项要求低成本，更合理； 5) 外层干菲林（max 规格23.5inch）的选取： 一般干菲林SIZE=双面板开料尺寸/四层板锣边后板总长度-0.25inch 相当于要D/F封孔的孔间距+0.15inch (min)， 且不得大于开料尺寸。(原则：要封住板边需封的孔,但不得大过锣边后板尺寸)； 6）如板边有V-CUT GH孔，则生产板预留板边宽(双面板开料预留板边/四层板锣边后板边)最小须0.5inch.V-CUT GH孔中心距成品板边min 0.2 inch。 来源：Q.zhang[张强] 2004-12-22 (星期三) 20:24《生产板工艺边最小宽度问题之回复》 背光测试孔：T1/T2： T1为板内最小的PTH孔； T2为UNIT内钻嘴直径为0.85～1.2mm的孔数最多的那种PTH孔； 如没有此类孔，可以选此范围内的一个NPTH孔或直接加一个直径为1.0mm的孔。 在MI第三页的表格的最后一列和图中的Target Hole 那一行的中间加多2个孔径3.2mm的自动丝印GH。 特别物料介定如下：(注意：看物料是否为特别物料，是的话就要出特别物料订购纸) ①两边不对称铜厚（1/2，H/1，2/3，…）； ②客户指定某一供应商（不管哪间供应商）； ③3OZ及以上铜厚； ④TG≥150℃； ⑤CTI≥150V； ⑥无铅，无卤素等等； ⑦如要用到严过《常用板料及公差》表中公差范围的板料，即使其sheet size为常规料，也须出订购纸。 底铜 未注线在保证线隙的条件下谷大 线隙谷大 SMD Fiducial mark谷大 外层 内层 外层 内层 外层 内层 HOZ 1.4 1.3 3.2 / 1OZ 2.0 1.4 4 4 2.5～3.0(优先保证绿油桥) 2OZ 3.4 2.0 5 3.5～4.0(优先保证绿油桥) 3OZ 3.6 4OZ 4.8～5.0 铜 HOZ 1OZ 2OZ 3OZ 4OZ 外层最小 线宽 4 5 7 10 线隙 5 6 8 10 内层最小 线宽 4 5 6 10 线隙 4 5 7 10 外层底铜厚 最小锡圈菲林补偿（单边） HOZ 客户最小成品要求 +5mil 1OZ 客户最小成品要求 +6mil 2OZ 客户最小成品要求 +7mil 3OZ 客户最小成品要求 +8.5mil 4OZ 客户最小成品要求 +9.5mil 钻孔（MI第4页） 符号 成品孔径要求 钻咀直径 孔数 镀通孔 备注 slotA 2.0±0.08×16±0.1 1.02.15 slot钻咀 2X/up √ 钻后长：16.13±0.8mm 在备注栏要写上钻后长及其公差，具体如下： HASL 在原slot长的基础上 + 5～6mil(即0.13～0.15mm) 非HASL 在原slot长的基础上 + 4mil(即0.1mm) 多层板要测“孔到铜的距离”（在lot card的“内层