3台20T中频炉除尘方案.docVIP

. 资料 20T*3中频炉 除尘系统 技 术 方 案 新疆新洁创科环保有限公司技术部 2017年8月 一、项目概况 新鑫铸管有限公司现有2台20T中频炉，计划在建一台20T中频炉，三台20T中频炉在冶炼过程中，产生大量烟尘，含CO、氟化物等有害气体，对大气的污染危害较为严重，是大气环境的主要污染源之一，同时有大量粉尘散发出来，严重污染车间工人的操作环境。影响工人的身心健康，提高厂区内外的环境空气质量，在保证不妨碍工人操作，又能有效抽走电炉中产生的废气，收集在粉尘具有很高的经济价值的前提下，对中频炉烟气进行除尘系统的设计、制造、安装、调试及人员培训等一条龙服务的交钥匙工程设计。 二、设计依据及原则 A、设计依据 1、《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 2、《新疆省大气污染物排放标准》 (DB44/27-2007)； 3、《工企业设计卫生标准》（TJ36-90） 4、《采暖通负与空气调节设计规范》（GBJ19-87） 5、《袋式除尘器技术要求及验收规范》（JB/T8471-96） 6、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-86）； 7、《中华人民共和国环境保护法》； 8、《中华人民共和国大气综合防治法》； 9、国家及地区颁发的其它有关设计规范的； 2.2、设计原则 1、除尘系统配套的设备设计及选型遵循“技术先进、经济实用”的原则； 2、除尘器设计合理、实用、可靠、先进、具有运行平稳、低能耗、清灰、效果好、占地面积小； 3、设计要做到投资省，运行费用低； 三、设计范围及设计目标 3.1、设计范围 1、烟气处理工艺设计； 2、烟气处理系统平面布置设计； 3、烟气处理系统设备（含烟罩、烟管、除尘系统及辅助设施）。 3.2设计目标 1、捕集率：≥99%（目测厂房上空不见烟尘） 2、排放浓度：≤50mg/Nm3地方 四、除尘系统设计方案 4.1设计规模 根据厂方初步提供的数据及技术资料，3台20T中频炉烟气温度均为＜120℃。现设计24小时工作制的离线清灰中频炉除尘系统一套。 4.2工艺流程 中频炉产生的烟气被吸尘罩收集后，经调节碟阀、阻火器（旋风除尘器）进入长袋低压脉冲袋式除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、风机、烟囱达标排放至大气。袋式除尘器收集在粉尘经卸灰阀进入贮灰仓，系统工艺流程如下： 4.3工艺说明 中频炉除尘系统由捕集器、烟道、除尘器、风机、烟囱及电气控制等组成。中频炉产生的烟气被吸尘罩收集后，经调节碟阀、阻火器（旋风除尘器）进入长袋低压脉冲袋式除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、风机、烟囱达标排放至大气。袋式除尘器收集的粉尘经卸灰阀。 五、系统说明 5.1处理风量 （1）烟气处理风量的计算 根据厂方提供的电炉冶炼工艺参数，本方案确定： 3台20T中频炉工况处理风量为：3000 m3/h *20T*3台=180000m3/h。 (2)烟气温度 原始烟气温度1100～1400℃，混冷风后，除尘器入口烟气温度＜120℃。 系统在除尘器入口设有温控装置和混风阀。 （3）烟气含尘量11000～13000mg/N m3 (管道风速)≥18m/s 5.2烟气温度控制 炉的烟气温度在1200℃左右，为了保护滤袋并延长期使用寿命，进入除尘器的烟气温度不得超过120℃，因此在附近和除尘器前的烟气通道上各设置一测温点，测温点之间装有野风阀，用热电阻快速测量烟气温度。野风阀打开时，管道内混入冷风，从而达到控制烟气温度的目的。 5.3、烟气捕集部分 ①中频炉烟气考虑吸尘罩不影响车间行车走动，吸尘罩设计在车间顶部做一个宽9000mm*长18000mm的吸尘罩，实现3台电炉集中吸尘。吸尘罩形状为三个椎体型上口小下口大，再由三个支管道连接到主管道引入除尘器。吸尘罩骨架采用Q235B型钢做成，密闭罩敷δ=4钢板制作。 5.4、除尘器设计及选型 中频炉工况参照（数据来自相关资料） 1.烟气量：60000m3/T；（每台） 2.烟气温度：液温：1100-1400℃ 烟温：500℃； 3.烟气含尘量：12-60g/m3； 4.烟气密度：真密度：4.45g/cm3 堆密度：1.36g/cm3； 5.烟尘比电阻：109-1012Ω.cm； 6.烟气挥发性强浓度大；电炉烟气散发点多，收集难度大； 7.烟气主要化学成分 SIO2 Fe2O C AL2O3 CaO MgO S 其他 10.04% 1.46% 6.2% 4.84% 40.01% 24.07% 0.2% 6.5% 8.烟气颗粒度 粒径（mm） 0-2 2-4 4-6 6-8 8-10 10 含尘（%） 52.2 22.5 6.2 7.3 2.5 9.3 4、烟囱规格：ф2200mm 高于除尘器2米。 六、除尘器的选型设计 粉尘的净化